CN104159829A - 面板以及具有这种面板的容器本体和容器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种面板(1)，该面板包括：周边边缘，该周边边缘将与容器的容器本体连接；以及拉片(4)，该拉片与面板连接，该拉片包括前部拉片部分(7)和后部拉片部分(10)，用于抓紧和在面板中形成开口(11)，其中，面板提供有防止外部罐结构与后部拉片部分接合的装置；本发明还涉及包括这种面板的罐本体和罐。

Description

面板以及具有这种面板的容器本体和容器
本发明涉及一种面板，涉及一种提供有这种面板的容器本体以及提供有这种面板的容器。
面板用于关闭容器。这样的面板通常提供有拉片，用于在容器中形成开口，从而提供通向容器内容物的进口。拉片附接在面板上。附接可以通过钎焊或胶接，但是通常通过铆钉。铆钉可以是单独的元件，或者由面板形成或者与该面板成一体。
拉片包括后部拉片部分、前部拉片部分和中心拉片部分，拉片在该中心拉片部分处附接在面板上。后部拉片部分将由用户抓紧和拉高，用于在面板中形成开口。后部拉片部分的拉高导致前部拉片部分按压作用在面板上，并在面板中沿形成于该面板中的划线形成开口。
面板的结构和形状可以是这样，使得后部拉片部分与面板表面接触或者有一些间隙或距离。
面板在充装后安装在容器(本体)上。装满和关闭的容器可以进行加热或杀菌处理。容器的加热将导致压力增加和面板鼓起。这种鼓起可能导致后部拉片部分从面板表面拉高，或者当在前部拉片部分和面板表面之间已经有间隙时导致间隙或距离增加。
申请人已经面临这样的情况，其中，在后部拉片部分和面板之间的这种间隙导致外部罐结构接合或钩在后部拉片部分的后面。这样的外部罐结构可以是与面板周边边缘钩住的另一面板，或者是其它面板的后部拉片部分。在装满罐的情况下，外部结构可以是容器本体缘或者另一容器的竖直后部拉片部分，例如在热处理的过程中。在面板在充装之前与容器本体连接的情况下，可能产生类似的钩住问题。
本发明的目的是提供一种面板，当后部拉片部分处于离面板表面一定距离时(作为单独面板或者作为安装在容器本体上的面板或者作为装满的容器的一部分)，该面板基本没有上述接合或钩住的危险。还有，这种面板将通过标准制造装置来制造，通常并不需要另外的工具，且并不干涉生产和面板的功能，特别是不会干涉后部拉片部分的抓紧和拉高(用于打开容器)。
该目的通过本发明通过提供一种面板来实现，该面板包括：周边边缘，该周边边缘将与容器的容器本体连接；以及拉片，该拉片与面板连接，该拉片包括前部拉片部分和后部拉片部分，用于抓紧和在面板中形成开口，其中，面板提供有防止外部罐结构与后部拉片部分接合的装置。
本发明基于这样的理解，即通过提供防止外部罐结构穿透至在后部拉片部分和面板表面之间的间隙或空间内的装置，基本(当并不完全时)避免这样的钩住问题。因此，防止装置在间隙的前面或者也在间隙的下面延伸。在所有情况下，外部罐结构都不能与后部拉片部分接合。因为防止装置并不延伸至面板的(理论)包迹的外部，因此不会干涉面板的生产处理，且不会干涉罐的制造。
在第一实施例中，防止装置包括至少一个凸台，该凸台至少在后部拉片部分的附近延伸，优选是也在该后部拉片部分的下面延伸。这样的凸台能够在面板的制造过程中通过标准工具而形成于面板表面中。即使在拉片与面板连接之前或之后，凸台也形成和布置成使得外部罐结构(特别是其它凸片或罐缘和罐边缘)不能与后部拉片部分接合。当这样的要求不能通过一个凸台来满足或者不能可靠地满足时，本发明预计使用多于一个的凸台。应当知道，当后部拉片部分能够通过在拉片中在后部拉片部分和中心拉片部分之间的开口而由手指到达时，手指进口可以不需要。
根据本发明的另一实施例，装置包括至少两个凸台，这两个凸台侧向间隔开延伸，因此在后部拉片部分附近和优选是也在后部拉片部分下面。当使用间隔开的两个凸台时(具有在两个凸台以及后部拉片部分的自由端和面板表面之间的开口)，该开口允许手指进入，以便抓紧后部拉片部分。
显然，对于其它实施例，在两个凸台之间的间距根据外部罐结构来选择。对于尖锐形状的其它拉片，间距可以更小，对于罐本体和罐的弯曲部分(例如缘和周边边缘)，间距可以更宽。因此，优选是在两个凸台之间的间距为这样，使得外部罐结构不能穿透至后部拉片部分的下面，但是允许手指进入。
为了避免外部罐结构与后部拉片部分接合或钩住，优选是在后部拉片部分附近延伸的凸台或凸台部分在一定高度上延伸，该高度至少等于后部拉片部分的底侧的高度，或者在后部拉片部分附近延伸的凸台或凸台部分在一定高度上延伸，该高度最大等于后部拉片部分的上侧的高度。根据两个实施例，都能够通过凸台或凸台部分的尺寸来阻碍外部罐结构穿透至后部拉片部分和面板表面之下。
如这里和前面所示，面板的生产或装满的罐的生产可能使得在后部拉片部分和面板表面之间的间隙或距离并不恒定，而是可以在面板的制造过程中或者在充装和关闭罐之后变化。因此，后部拉片部分的底侧或后部拉片部分的上侧的高度是在面板和/或罐的生产、充装、蒸煮和储存过程中的相关高度。因此，凸台或凸台部分的高度调节至在面板的生产过程中和/或在罐的关闭之后该后部拉片部分可以有的最大高度。
如这里和前面所示，后部拉片部分可以通过大致存在于后部拉片部分中的开口而由用户的手指抓紧。显然，后部拉片部分的抓紧不仅可以通过该后部拉片部分开口，还可以通过后部拉片部分的自由端而提高或如用户所希望的。因此，优选是在后部拉片部分的自由端处，面板提供有凹坑，从而形成手指进口。
根据本发明的另一方面，还涉及一种容器本体，该容器本体在容器本体端部处通过周边面板边缘而提供有面板，该面板有如这里和前面所述的面板。
还有，根据本发明的另一方面，本发明涉及一种容器，该容器包括如这里和前面所述的面板和/或容器本体。进行充装和由根据本发明的面板来关闭的这种容器可以有在后部拉片部分和面板之间的间隙，但是仍然避免与外部罐结构的任何接合或钩住。这样的间隙优选是可以由于在内部压力和外部压力之间的负压差来形成，在后部拉片部分和面板之间有间隙。
通过下面对本发明多个实施例的说明将进一步介绍和示例说明本发明的所述和其它特征，且本发明并不将局限于这些实施例。在该方面，将参考附图，附图中：
图1是根据本发明的面板的透视图；
图2是图1的面板的俯视图；
图3A和3B是根据本发明的面板的多个阶段沿图2的线III-III的剖视图；
图4、6和8是根据本发明的另外面板的俯视图；
图5、7和9分别是图4、6和8中所示的面板的剖视图；
图10是根据本发明的面板的另一实施例的俯视图；以及
图11是安装在容器本体上的、根据本发明的面板的透视图。
图1公开了根据本发明的面板1。面板1包括周边边缘，该周边边缘将与容器的容器本体(见图13)连接。拉片4通过铆钉5而与面板1连接，该铆钉5布置在拉片4的中心部分6中。拉片4还包括布置在划线8附近的前部拉片部分7。划线8有在周边边缘2和中心面板部分9之间延伸的圆形形状，以便通过驱动和拉动该拉片4而除去。
拉片4还包括后部拉片部分，该后部拉片部分提供有拉片开口11。后部拉片部分10将由罐的用户抓紧。拉片4通常通过拉片开口11而由两个手指抓紧，且后部拉片部分的自由端由两个手指抓紧，或者通过使得一个手指穿过拉片开口延伸，或者通过使得一个手指穿透至拉片4的自由端12的下面。
后部拉片部分10的拉高将导致前部拉片部分在划线8处或附近接触，从而使得划线突然开口和强行打开。最后，通过拉高和拉动该拉片4和使它向上运动，中心面板部分9将除去，并形成由划线8确定的开口。
如图1中所示，中心面板部分9有阶地结构，具有外部阶地13、中间阶地14和中心阶地15。
根据本发明的面板1提供有用于防止外部罐结构与后部拉片部分接合或钩住的防止装置16。因此，防止装置16有2个细长凸台17和18的形式，这两个细长凸台17和18在后部拉片部分10的侧部间隔开地延伸。在两个凸台17和18之间的间距19为这样，使得外部罐结构没有可能在两个凸台17和18之间穿透至间距19内的这种尖锐或尖头结构。
面板1还在中心阶地15中提供有凹坑20，该凹坑20形成手指进口，以便由消费者在抓紧拉片4的后部拉片部分10的自由端12时使用。
如图2中所示，凸台17和18有细长和弯曲的结构，该结构与后部拉片部分10的外形对齐。
图3A表示了两个凸台17和18在后部拉片部分10附近(并不在下面)延伸。凸台17和18的高度h为使得它们在一定高度上延伸，该高度比在生产、充装、蒸煮和储存过程中后部拉片部分的底侧的高度更大。在该方面，应当知道，图3A表示了在制造过程中处于它的初始形状的面板，在该过程中，后部拉片部分10处在中心阶地15的表面21上。不过，在充装和将面板1关闭在容器上之后，如图3B中所示，自由端部分10高于表面21延伸，从而在自由端部分10和表面21之间留下间隙。仍然将避免任何外部罐结构的穿透，因为凸台17和18仍然高于后部拉片部分10的底侧延伸，并防止这种穿透。
图4和5表示了根据本发明的另一面板25。应当知道，与图1-3中所述的面板1类似或相同的结构特征由相同参考标号表示。
在该实例中，阶地15提供有凸台26和27，该凸台26和27在拉片4的自由端部分10的附近和下面延伸。凸台26和27有细长和弯曲的结构，适合自由端部分10的结构。如图7中更清楚所示，凸台26和27包括在后部拉片部分10附近延伸的外部凸台部分28，和在后部拉片部分10下面延伸的凸台部分29。因此，后部拉片部分嵌套在凸台26和27中。再有，在凸台26和27之间的间距为能够避免与外部罐结构的钩住或啮合。还将避免沿后部拉片部分10的侧部部分的钩住或接合。
图6和7表示了根据本发明的另一面板30。面板30包括根据本发明的防止装置16，该防止装置16有凹窝(dimple)31的形式(总共8个)，这些凹窝31在拉片4的后部拉片部分10附近沿该后部拉片部分10延伸。凹窝31的高度h大于后部拉片部分10的底侧的高度，但是小于后部拉片部分10的上侧的高度。还有，将沿后部拉片部分10的整个外周避免外部罐结构的穿透。显然，与图1-7中所示的实施例类似，两个中间凹窝31可以除去，以便提高手指进入。还有，凹窝31不仅可以在后部拉片部分10附近延伸，而且可以只在后部拉片部分下面延伸，或者在后部拉片部分10的下面和附近延伸。还有，在所有情况下，防止装置16避免外部罐结构接合或钩入拉片4的后部拉片部分10的下面。如图8中所示，凹坑32只在拉片的开口11内和后部拉片部分10的自由端12下面延伸。
图8和9表示了根据本发明的另一面板33。在该实例中，面板33提供有成凸台34形式的防止装置16，该凸台34为细长和弯曲形状，以使得凸台34大致和基本沿后部拉片部分10(包括自由端12)延伸。
图10表示了根据本发明的另一面板35。面板35在中心阶地15中提供有防止装置16，该防止装置16成凸台36、凸台37和凸台38的形式，该凸台36为弯曲和细长的，该凸台37具有凹窝37形式，该凸台38是较短、细长和直线形。还有，凸台36-38沿后部拉片部分10在它的外侧处或附近延伸。间距39在凸台36和37之间，从而能够用于手指进口，其中也提供凹坑40。应当知道，防止装置16为不对称，因此手指进口41也不对称，这可以提高优美性或者有特殊的广告效果，例如在至少中心部分15中形成图形或视图。
最后，图11表示了面板1，该面板1通过它的周边边缘2而安装在容器本体3上。容器本体3可以有底部，或者可以没有底部。当有底部时，它形成根据本发明的容器，当没有底部时，能够充装容器，并随后在充装后通过(未示出的)底部来关闭容器。
技术人员应当知道，根据本发明的面板主要由金属制造，例如铝、钢和锡板。但是原则上合适的塑料或者塑料元件和金属元件的组合也合适。还有，面板的直径和厚度可以在较宽范围内选择，只要不会妨碍功能和适用性。因此，在20-180mm(例如35至120mm，如96mm)范围内的面板直径很合适。取决于材料类型的厚度可以在0.10至2mm的范围内，例如0.18至1mm，或者0.22至0.8mm。

Claims (12)

1.一种面板，包括：周边边缘，该周边边缘将与容器的容器本体连接；以及拉片，该拉片与面板连接，该拉片包括前部拉片部分和后部拉片部分，用于抓紧和在面板中形成开口，其中，面板提供有防止外部罐结构与后部拉片部分接合的装置。
2.根据权利要求1所述的面板，其中：防止装置包括至少一个凸台，该凸台至少在后部拉片部分的附近延伸，优选是也在该后部拉片部分的下面延伸。
3.根据权利要求1或2所述的面板，其中：防止装置包括至少两个凸台，这两个凸台在后部拉片部分的侧部间隔开地延伸。
4.根据权利要求3所述的面板，其中：在两个凸台之间的间距为这样，使得外部罐结构不能穿透至后部拉片部分的下面，但是允许手指进入。
5.根据前述任意一项权利要求所述的面板，其中：在后部拉片部分附近延伸的凸台或凸台部分在一定高度上延伸，该高度至少等于后部拉片部分的底侧的高度。
6.根据前述任意一项权利要求所述的面板，其中：在后部拉片部分附近延伸的凸台或凸台部分在一定高度上延伸，该高度最大等于后部拉片部分的上侧的高度。
7.根据权利要求5或6所述的面板，其中：后部拉片部分的底侧或后部拉片部分的上侧的高度是在面板和/或罐的生产、充装、蒸煮和储存过程中的最大高度。
8.根据权利要求1-6中任意一项所述的面板，其中：在后部拉片部分的自由端下面，面板提供有凹坑，从而形成手指进口。
9.一种容器本体，在容器本体端部处通过周边面板边缘而提供有根据权利要求1-8中任意一项所述的面板。
10.一种容器，包括根据权利要求1-8中任意一项所述的面板，和/或根据权利要求9所述的容器本体。
11.根据权利要求10所述的容器，其中：在后部拉片部分和面板之间有间隙。
12.根据权利要求10或11所述的容器，其中：由于在内部压力和外部压力之间的负压差，在后部拉片部分和面板之间有间隙。
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