CN101226366B

CN101226366B - 导电性环带

Info

Publication number: CN101226366B
Application number: CN2007100011491A
Authority: CN
Inventors: 下村敏明
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Arkema Co ltd
Priority date: 2006-01-20
Filing date: 2007-01-19
Publication date: 2010-11-03
Anticipated expiration: 2027-01-19
Also published as: JP5004274B2; US20070178254A1; JP2007219500A; CN101226366A

Abstract

本发明提供一种导电性环带，其皮带耐久时的调色剂的附着少、且图像输出时的调色剂转印效率高，以及提供使用了该导电性环带的图像形成装置。一种串联方式的转印、输送用的导电性环带，其被驱动部件循环驱动，而将利用静电吸附保持的记录介质输送至4种图像形成体，将各调色剂像依次转印到该记录介质上。以热塑性树脂为主成分，含有丙烯酸改性聚四氟乙烯和导电性材料。

Description

导电性环带

技术领域

本发明涉及在复印机、打印机，特别是彩色激光打印机等电子照相装置和静电记录装置等中的静电记录过程中，将调色剂像转印到纸等记录介质上时所使用的导电性环带(以下简单称为“皮带”)以及使用其的图像形成装置，其中，该调色剂像是将显影剂供给至在表面上保持有静电潜像的潜像保持体等图像形成体表面而形成的。

背景技术

一直以来，在复印机、打印机等的静电记录过程中，采用如下方法：首先，使感光体(潜像保持体)的表面均匀带电，由光学系统向该感光体投射影像，消除光照射部分所带的电，从而形成静电潜像，接着，将调色剂供给至该静电潜像，通过调色剂的静电吸附形成调色剂像，将其转印到纸、OHP、印相纸等记录介质上，由此打印。

该情况下，在彩色打印机和彩色复印机中，也基本上按照上述过程进行打印。然而，在彩色打印的情形中，由于使用品红色、黄色、青色、黑色4种颜色的调色剂再现色调，故而需要按照现定的比例叠加这些调色剂以得到所需色调的工序，为了进行该工序提出了若干个方式。

首先，第1个方式有多重显影方式：与进行单色打印时的情况相同，在将调色剂供给至感光体上使静电潜像可视化时，通过依次叠加上述品红色、黄色、青色、黑色4种颜色的调色剂进行显影，在感光体上形成彩色调色剂像。采用该方式，能够比较小型地构成装置，然而，采用该方式存在特别难以控制深淡程度、无法得到高画质的问题。

第2方式有串联方式：设置4个感光鼓，分别使用品红色、黄色、青色、黑色的调色剂将各鼓的潜像显影，由此形成品红色产生的调色剂像、黄色产生的调色剂像、青色产生的调色剂像以及黑色产生的调色剂像这4个调色剂像，将形成有这些调色剂像的感光鼓排成1列，将各调色剂像依次转印到纸等记录介质上，在记录介质上叠加，由此再现彩色图像。该方式虽然可以得到良好的图像，但是4个感光鼓与设置于各感光鼓的带电机构和显影机构成为排成1列的状态，装置大型化，且价格昂贵。

图2显示了串联方式的图像形成装置的打印部的构成实例。对应黄色Y、品红色M、青色C、黑色B的各调色剂，排列4个由感光体鼓1、带电辊2、显影辊3、显影刮板4、调色剂供给辊5和清洁刮板6构成的打印单元。在由被驱动辊(驱动部件)9循环驱动的转印输送皮带10输送的用纸上，依次转印调色剂，形成彩色图像。分别使用带电辊7和消电辊8，进行转印输送皮带的带电和消电。另外，在用于将用纸吸附到皮带上的用纸带电中使用吸附辊(未图示)。通过这些对应，可以抑制臭氧的产生。使用吸附辊，将纸从输送路搭载在转印输送皮带上，同时进行向转印输送皮带的静电吸附。另外，转印后的用纸分离可以通过降低转印电压而使用纸和转印输送皮带之间的吸附力减弱，仅利用曲率分离来完成。

作为转印输送皮带10的材料，有电阻体和介电体，二者分别具有优点和缺点。电阻体皮带保持电荷的时间短，因此，在用于串联型的转印的情形中，转印时的电荷注入少，即使是4种颜色的连续转印，电压的上升也比较小。另外，在接下来的用纸的转印中重复使用时电荷已被释放，不需要电复位。但是，由于电阻值因环境改变而发生变化，故而存在影响转印效率、易受到用纸厚度和宽度的影响等缺点。

另一方面，在介电体皮带的情况下，不能自然释放被注入的电荷，在电荷的注入和释放都必须进行电控制。但是，因为电荷被稳定地保持，所以用纸的吸附牢靠，可进行高精度的纸输送。另外，由于介电常数对温湿度的依赖性低，故而也可成为对于环境变化相对比较稳定的转印过程。缺点为，因为每次重复转印时都在皮带上蓄积电荷，所以转印电压变大。

第3方式有转印鼓方式：将纸等的记录介质卷绕在转印鼓上，使其旋转4次，每旋转1周，依次将感光体上的品红色、黄色、青色、黑色转印到记录介质上，再现彩色图像。采用该方式，可以得到比较高的画质，但是当记录介质为明信片等厚纸时，难以将其卷绕在上述转印鼓上，存在记录介质的种类受到限制的问题。

针对上述多重显影方式、串联方式和转印鼓方式，作为不仅可以得到良好的画质且装置也不会特别大、而且记录介质的种类也不受特别限制的方式，提出了中间转印方式。

即，该中间转印方式为：设置由暂时转印保持感光体上调色剂像的鼓和皮带构成的中间转印部件，在该中间转印部件的周围配置形成了品红色产生的调色剂像、黄色产生的调色剂像、青色产生的调色剂像以及黑色产生的调色剂像的4个感光体，依次将这4种颜色的调色剂像转印至中间转印部件上，从而在该中间转印部件上形成彩色图像，将该彩色图像转印至纸等记录介质上的方式。因此，由于叠加4种颜色的调色剂像来调整深浅程度，故而能够得到高画质，并且，因为不必像串联方式那样将感光体排成1列，所以不会使装置特别大型化，而且，由于不需要将记录介质卷绕在鼓上，故而记录介质的种类也不受限制。

作为采用中间转印方式形成彩色图像的装置，图3例示了使用无接缝皮带状的中间转印部件作为中间转印部件的图像形成装置。

图3中，11为鼓状的感光体，按照图中的箭头方向旋转。该感光体11通过初次带电器12带电，接着，通过图像曝光13消去曝光部分所带的电，在该感光体11上形成对应于第1颜色成分的静电潜像，进而，通过显影器41，静电潜像被第1颜色品红色调色剂M显影，在感光体11上形成第1颜色品红色调色剂图像。接着，该调色剂图像被转印至中间转印部件20上，该中间转印部件被驱动辊(驱动部件)30循环驱动而边与感光体11接触边循环旋转。该情况下，从感光体11向中间转印部件20的转印是在感光体11和中间转印部件20的咬合部通过由电源61施加到中间转印部件20的初次转印偏压进行的。将第1颜色品红色调色剂图像转印至该中间转印部件20上之后，上述感光体11的表面被清洁装置14清洁，完成感光体11的第1次旋转的显影转印操作。此后，感光体旋转3次，每旋转1周次，依次使用显影器42～44，在感光体11上依次形成第2颜色青色调色剂图像、第3颜色黄色调色剂图像、第4颜色黑色调色剂图像，这些调色剂图像每旋转一次即被叠加转印到中间转印部件20上，在中间转印部件20上形成对应于目标彩色图像的合成彩色调色剂图像。另外，图3的装置被设计为，感光体11每旋转1周次即依次更换显影器41～44，从而依次进行利用品红色调色剂M、青色调色剂C、黄色调色剂Y、黑色调色剂B的显影。

接着，转印辊25与上述已形成合成彩色调色剂图像的中间转印部件20紧密接触，由供纸盒19供给纸等记录介质26至其咬合部。与此同时，由电源29对转印辊25施加二次转印偏压，合成彩色调色剂图像从中间转印部件20转印到记录介质26上并被加热定影，成为最终图像。将合成彩色调色剂图像转印到记录介质26后的中间转印部件20被清洁装置35除去表面的转印残留调色剂，返回到初始状态，准备下次的图像形成。

另外，还有组合了串联方式和中间转印方式的串联中间转印方式。在图4中，例示了使用无接缝皮带状的串联中间转印部件进行彩色图像形成的串联中间转印方式的图像形成装置。

在图示的装置中，沿串联中间转印部件50，依次配置分别通过黄色、品红色、青色、黑色使感光体鼓52a～52d上的静电潜像显影的第1显影部54a～第4显影部54d。沿图中的箭头方向使该串联中间转印部件50循环驱动，依次转印形成于各显影部54a～54d的感光体鼓52a～52d上的4种颜色的调色剂像，从而在该串联中间转印部件50上形成彩色的调色剂像，将该调色剂像转印到纸等记录介质53上，由此打印出来。这里，在上述任一个装置中，用于显影的调色剂的排列顺序都不受特别限定，可以任意选择该排列顺序。

另外，在图中，符号55表示用于循环驱动串联中间转印部件50的驱动辊或张力辊，符号56表示记录介质输送辊、符号57表示记录介质输送装置、符号58表示通过加热等使记录介质上的图像定影的定影装置。另外，符号59表示对串联中间转印部件50施加电压的电源装置(电压施加装置)，该电源装置59被设计成将调色剂像从感光鼓52a～52d转印至上述串联中间转印部件50上的情形和从串联中间转印部件50转印到记录介质53上的情形中，可以反转所施加的电压的正负。

以往，作为用作该无接缝皮带状的转印输送皮带10、中间转印部件20、串联中间转印部件50等的导电性环带，主要使用半导电性的树脂薄膜皮带、具有纤维加强体的橡胶皮带。其中，作为树脂薄膜皮带，例如在专利文献1中公开了一种半导电性树脂皮带，其使用包含聚酰胺树脂和炭黑、包含加工助剂和润滑剂的树脂组合物，所述加工助剂由包含四氟乙烯成分的氟系共聚物树脂微粉构成，所述润滑剂由低分子量的聚四氟乙烯树脂微粉构成。另外，本申请人也分别在专利文献2中提出了对选自热塑性聚酰胺(PA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂、热塑性聚缩醛(POM)等中的基材添加高分子离子导电剂而成的导电性环带；在专利文献3中提出了使用选自PA、ABS、POM等中的特定热塑性树脂和氟树脂作为基材，对其添加高分子离子导电剂而成的导电性环带。另外，还提出了包含基材和导电性材料的环带，其中所述基材以特定的重量比包含热塑性聚萘二甲酸烷二醇酯树脂和具有指定MFR值的其它具有酯键的热塑性树脂(专利文献4)。

专利文献1：日本特开2004-061694号公报(权利要求书等)

专利文献2：日本特开2003-091177号公报(权利要求书等)

专利文献3：日本特开2004-272210号公报(权利要求书等)

专利文献4：日本特愿2004-300533(权利要求书等)

发明内容

本发明要解决的问题

在以上叙述中，就采用了中间转印方式的图像形成装置而言，由于如上所述的那样，在中间转印部件20上蓄积调色剂而进行图像的转印。因此，可期待图像转印时的转印效率高，但是，随着重复使用，有时因清洁不良等原因会造成在皮带上残留调色剂，而这样的残留调色剂在耐久时接触粘附到皮带表面，存在引起颜色部分变深等图像不良等的问题。另外，就串联转印方式而言，在位置检测和卡纸等转印异常时所飞散的调色剂残留在皮带上，会产生同样的问题。进而，就导电性环带而言，使其具备良好的电特性、能够发挥高的调色剂转印效率也很重要。

因此，本发明的目的在于提供一种皮带耐久时的调色剂的附着少、且图像输出时的调色剂转印效率高的导电性环带，以及使用了该环带的图像形成装置。

用于解决问题的方法

本发明人为解决上述课题进行了深入研究，结果发现，通过对以热塑性树脂为主成分的皮带添加丙烯酸改性聚四氟乙烯(PTFE)，能够改善图像输出时的调色剂附着性，同时还能够提高转印效率，进而完成了本发明。

即：本发明的导电性环带是一种中间转印部件用的导电性环带，其设置于图像形成体和记录介质之间，被驱动部件循环驱动，而将形成于所述图像形成体表面的调色剂像暂时转印保持到该导电性环带自身的表面上，再将其转印到记录介质上，其特征在于，该导电性环带以热塑性树脂为主成分，含有丙烯酸改性PTFE和导电性材料。

另外，本发明的其它导电性环带是一种串联方式的转印、输送用的导电性环带，其被驱动部件循环驱动，而将利用静电吸附保持的记录介质输送至4种图像形成体，将各调色剂像依次转印到该记录介质上，其特征在于，该导电性环带以热塑性树脂为主成分，含有丙烯酸改性PTFE和导电性材料。

进而，本发明的另一其它导电性环带是一种串联中间转印部件用的导电性环带，其设置于4种图像形成体和记录介质之间，被驱动部件循环驱动，而将形成于所述4种图像形成体表面的调色剂像暂时依次转印保持到该导电性环带自身的表面上，再将其转印到记录介质上，其特征在于，该导电性环带以热塑性树脂为主成分，含有丙烯酸改性PTFE和导电性材料。

本发明中优选的是，所述热塑性树脂使用选自下组中的任意一种：(a)热塑性聚酰胺、(b)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、(c)热塑性聚缩醛、(d)所述(a)～(c)中任意2种以上的聚合物合金或共混聚合物、(e)所述(a)～(c)中任意1种或2种以上与热塑性树脂的聚合物合金或共混聚合物；并且，所述导电性材料使用高分子离子导电剂。

另外，上述热塑性树脂优选由热塑性聚酯树脂和聚酯类热塑性弹性体构成，上述热塑性树脂还优选由热塑性聚萘二甲酸烷二醇酯树脂和除该热塑性聚萘二甲酸烷二醇酯树脂以外的具有酯键的热塑性树脂构成，此时，还优选上述具有酯键的热塑性树脂在温度270℃下的MFR值为3～80g/10min、上述热塑性聚萘二甲酸烷二醇酯树脂与该具有酯键的热塑性树脂的重量比在95/5～55/45的范围内、且上述导电性材料为炭黑。

本发明的图像形成装置，其特征在于，使用了上述本发明的导电性环带。

发明效果

根据本发明，通过在热塑性树脂中混合丙烯酸改性PTFE，与未改性的PTFE的情况相比，对树脂的分散更优良，其结果可以维持皮带的表面平滑性，另外，通过添加氟类而表现出脱模性，还可以得到调色剂附着性和转印效率的提高效果。由此，减少皮带耐久时的调色剂附着，可以提供一种防止发生图像不良并提高输出图像时的调色剂转印效率的导电性环带及图像形成装置。

附图说明

图1为本发明一实施方式的导电性环带的宽度方向截面图。

图2为显示作为本发明图像形成装置一例的使用转印输送皮带的串联方式的图像形成装置的概略图。

图3为显示作为本发明图像形成装置其它实例的使用中间转印部件的中间转印装置的概略图。

图4为显示作为本发明图像形成装置其它实例的使用串联中间转印部件的串联中间转印装置的概略图。

符号说明

1、11、52a～52d感光体鼓

2、7带电辊

3显影辊

4显影刮板

5调色剂供给辊

6清洁刮板

8消电辊

9、30、55驱动辊(驱动部件)

10转印输送皮带

12初次带电器

13图像曝光

14、35清洁装置

19给纸盒

20中间转印部件

25转印辊

26、53记录介质

29、61电源

41、42、43、44显影器

50串联中间转印部件

54a～54d第1显影部～第4显影部

56记录介质输送辊

57记录介质输送装置

58定影装置

59电源装置(电压施加装置)

具体实施方式

以下，详细说明本发明的优选实施方式。

导电性环带通常分为有接缝的导电性环带和无接缝的导电性环带(所谓的无缝皮带)，本发明中可以使用任何一种。优选为无缝皮带。本发明的导电性环带，如上所述，可以作为串联方式、中间转印方式和串联中间转印方式的转印部件等使用。

例如，本发明的导电性环带为如图2中参照符号10所示的转印输送皮带时，其被驱动辊9等驱动部件驱动，调色剂被依次转印到随之被输送的记录介质上，形成彩色图像。

另外，例如本发明的导电性环带为如图3中参照符号20所示的中间转印部件时，其被驱动辊30等驱动部件循环驱动，且被配置于感光体鼓(潜像保持体)11和纸等记录介质26之间，据此暂时转印保持形成于上述感光体鼓11表面的调色剂像，接着再将该调色剂像转印到记录介质26上。另外，图3的装置，如上所述，是通过中间转印方式进行彩色印刷的。

进而，本发明的导电性环带为如图4中参照符号50所示的串连中间转印部件时，其被配置在配备感光体鼓52a～52d的显影部54a～54d与纸等记录介质53之间，被驱动辊55等驱动部件循环驱动，暂时转印保持形成于各感光体鼓52a～52d表面的4种颜色的调色剂像，接着将该调色剂像转印到记录介质53上，从而形成彩色图像。

本发明的导电性环带以热塑性树脂为主成分，含有丙烯酸改性PTFE和导电性材料。据此，丙烯酸改性PTFE在树脂中微分散为纤维状，可以得到丙烯酸改性PTFE的防污效果而不损害皮带的表面性能，并可改善调色剂附着性和提高转印效率。另外，作为次要的效果，可以获得熔融时的增稠效果，对成型时的垂伸的防止效果也好。特别是，在适用于中间转印方式或串联中间转印方式的情形中，可以获得降低耐久图像输出时的皮带表面上的调色剂附着量和提高调色剂转印效率的效果；在适用于串联转印方式的情形中，可以获得降低耐久图像输出时的皮带表面上的调色剂附着量的效果。

作为该丙烯酸改性PTFE，具体可列举用甲基丙烯酸烷基酯·丙烯酸烷基酯共聚物对四氟乙烯聚合物进行改性得到的物质，例如，可适宜使用作为市售品的三菱レイヨン(株)制造的メタプレンA3000。该丙烯酸改性PTFE的添加量相对于100重量份树脂成分为0.01～5重量份；优选为0.05～2重量份。添加量过多则成为表面开裂、粘度上升的原因。因此，优选上述范围内的添加量。

本发明中使用的热塑性树脂没有特别限定，可以从以往作为皮带基材使用的物质中适当选择使用。具体而言，例如可适宜使用选自下组中的任意一种：(a)热塑性聚酰胺(PA)、(b)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂、(c)热塑性聚缩醛(POM)、(d)所述(a)～(c)中任意2种以上的聚合物合金或共混聚合物以及(e)所述(a)～(c)中至少1种或2种以上与热塑性树脂特别是热塑性弹性体的聚合物合金或共混聚合物。此时，作为组合使用的导电性材料，优选为高分子离子导电剂。

上述中的(a)热塑性聚酰胺是作为耐磨耗性良好的材料很久以前就被开始使用的树脂之一，其强度和耐冲击性等也优异，在市场上可以容易地获得。PA有若干种类，在本发明中特别适宜使用尼龙12(以下，称为“PA12”)、例如东レ(株)制造的商品名为リルサンAESNO TL的商品或ダイセル·ヒユルス(株)制造的商品名为ダイアミドL2101、ダイアミドL1940的产品，宇部兴产(株)制造的商品名为3024U的产品等。PA12与其它PA相比，其在环境变化时的尺寸稳定性优异。另外，还优选PA6。通过将该热塑性聚酰胺用于导电性环带的基材中，可以制得没有电阻不均、且强度特别是弯曲耐久性优异的导电性环带。另外，作为本发明中所使用的PA12，其优选的数均分子量为700～100000、更优选为13000～40000的范围内。

作为该PA与热塑性弹性体的聚合物合金中优选的例子，可以列举PA12与热塑性聚醚的嵌段共聚合金。由此，除了尺寸稳定性以外，还可以得到提高低温特性的优良效果。该PA与可热塑性聚醚的聚合物合金也可以在市场上获得，例如，代表性的可以列举ダイセル·ヒユルス(株)制造的商品名为ダイアミドX4442的产品等。

另外，作为可适宜用于与PA的共混聚合物中的热塑性弹性体，已知杨氏模量为98000N/cm²以下、优选为980～49000N/cm²的聚合物，可以使用聚酯类、聚酰胺类、聚醚类、聚烯烃类、聚氨脂类、苯乙烯类、丙烯酸类、聚二烯类等的弹性体。通过混合该热塑性弹性体，可以增加耐折次数，提高对裂纹的耐久性。PA 12和热塑性弹性体的共混聚合物也可以在市场上获得。例如可列举ダイセル·ヒユルス(株)制造的商品名为ダイアミドE 1947的产品。

另外，本发明的PA与热塑性弹性体在聚合物合金和共混聚合物中的混合比，在PA为PA 12时，优选相对于100重量份PA，热塑性弹性体为100重量份以下。

此外，(b)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(AB S)树脂是一种耐冲击性和尺寸稳定性优异的热塑性树脂，可以在市场上容易地获得。具体而言，例如，代表性的可以使用ダイセルポリマ一(株)制造的商品名为セビアンV320、セビアンV680的产品等。通过将该AB S树脂用于导电性环带的基材中，可以制得没有电阻不均、强度特别是耐弯曲性优异、且具有高尺寸精度的导电性环带。

作为该ABS树脂的聚合物合金和共混聚合物中优选的物质，可以列举与热塑性聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、热塑性聚碳酸酯(PC)或热塑性聚酰胺(PA)的聚合物合金。该ABS树脂与热塑性树脂的聚合物合金和共混聚合物也可以在市场上获得，例如，代表性的可以列举ダイセルポリマ一(株)制造的聚合物合金、商品名为ノバロイB1500和B1700(PBT/ABS树脂)、ノバロイS1100(PC/ABS树脂)、ノバロイA1500(PA6/ABS树脂)的产品等，由此可以分别获得耐热性、耐化学药品性和刚性(PBT/ABS树脂)、耐热性、耐冲击性和刚性(PC/ABS树脂)、耐冲击性和耐化学药品性(PA6/ABS树脂)的改善效果。

另外，(c)热塑性聚缩醛可以是均聚物或者是共聚物，从热稳定性方面考虑优选共聚物。POM在强度、耐磨耗性、尺寸稳定性、成型性等性能方面取得了均衡，因此，是一种广泛用于塑料齿轮等中的工程塑料，可以在市场上容易地获得。例如，代表性的可列举旭化成(株)制造的商品名为テナツク2010，ポリプラスチツク(株)制造的商品名为ジユラコンM 25-34的产品等。通过将该POM用于导电性环带的基材中，可以制得没有电阻不均、强度特别是弯曲耐久性和抗蠕变性优异、且具有高尺寸精度的导电性环带。

作为该POM的聚合物合金中的优选例子，可以列举与热塑性聚氨酯的聚合物合金，由此，除了上述特性之外，还可以获得耐冲击性也优良的效果。POM与热塑性聚氨酯的聚合物合金也可以在市场上获得。例如，代表性的可列举旭化成(株)制造的商品名为テナツク4012的产品等。

另外，作为可适宜用于与POM的共混聚合物中的热塑性弹性体，可以列举与上述PA的情况相同的物质。该情况下，通过与该热塑性弹性体的混合效果，也能够增加耐折次数、提高对裂纹的耐久性。

在本发明的皮带以选自上述(a)～(e)中的任意热塑性树脂为主成分时，优选还含有氟树脂。通过将氟树脂与其它材料一起混合、混炼，能够良好地提高皮带的调色剂脱模性。

作为该氟树脂，优选具有250℃以下、尤其是约240℃以下的低熔点。具体而言，可以列举聚偏氟乙烯(PVdF)、聚氯三氟乙烯(PCTFE)、三氟氯乙烯与乙烯的共聚物(ECTFE)、偏氟乙烯(VDF)与四氟乙烯(TFE)的共聚物、以及四氟乙烯与六氟丙烯(HFP)与偏氟乙烯的三元共聚物(THV)等。上述氟树脂可以在市场上容易地获得，例如作为偏氟乙烯-四氟乙烯共聚物，代表性的可列举ダイキン工业(株)制造的商品名为ネオフロンVT100的产品等；作为THV，代表性的可列举ダイニオン公司制造的商品名为ダイニオンTHV220G、ダイニオンTHV500G的产品等(可以从住友スリ一エム(株)购买)。

上述氟树脂可以单独使用，也可以混合2种以上使用，其中，特别优选熔点约为120～200℃的熔点极低的THV，其与其它材料同时混炼时容易熔融，可以体现出效果。THV是由四氟乙烯、六氟丙烯和偏氟乙烯3种单体构成的低熔点热塑性树脂，是一种不仅具有耐热性、耐化学药品性、耐气候性、无粘性、阻燃性等常用氟树脂的优点，而且还兼有优良的加工性、溶解性、交联性、柔软性、胶粘性、透明性等性能的树脂材料。在THV中，通过调整上述单体比例，能够改变熔点。

氟树脂的添加量相对于基材的总量优选为0.1～50重量％、更优选为1～20重量％。如果添加量过多，则会影响皮带的体积电阻值，但是如果添加量在该范围内，则基本不改变体积电阻值就可表现出良好的调色剂脱模性和耐熔接性。

另外，在本发明中，作为成为皮带主成分的热塑性树脂，还优选组合使用热塑性聚酯树脂和聚酯类热塑性弹性体。作为热塑性聚酯树脂，具体可以列举例如热塑性聚萘二甲酸烷二醇酯(例如，聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)树脂、PBN树脂等)、热塑性聚对苯二甲酸烷二醇酯树脂(例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂、丙烯酸改性PET(PETG)树脂、PBT树脂等)，但并不特别限于这些。该热塑性聚酯树脂还可以混合使用两种以上。

另外，作为聚酯类热塑性弹性体，适宜使用硬链段和软链段中使用聚酯的聚酯-聚酯型弹性体、以及硬链段中使用聚酯而软链段中使用聚醚的聚酯-聚醚型弹性体这两者。另外，聚酯类弹性体的硬链段通常使用PBT或PBN作为主成分，在本发明中皆可使用。该聚酯类弹性体还可以混合2种以上使用。

在本发明中，这些热塑性聚酯树脂和聚酯类热塑性弹性体可以根据用途按照适当的比例混合使用。

另外，本发明中，作为成为皮带主成分的热塑性树脂，还优选使用热塑性聚萘二甲酸烷二醇酯树脂和除其以外的具有酯键的热塑性树脂的组合。该情况下，作为导电性材料，优选为炭黑。

该热塑性聚萘二甲酸烷二醇酯树脂是一种耐冲击性、尺寸稳定性和耐气候性优异、且弹性恢复特性良好的工程塑料，可以在市场上容易地获得。具体而言，例如，可适宜使用热塑性聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)树脂、热塑性聚萘二甲酸丁二醇酯(PBN)树脂等，也可以并用这些树脂。

另外，作为本发明中适宜使用的上述具有酯键的热塑性树脂，优选在温度270℃下的MFR(熔体流动速率)值为3～80g/10min、特别优选为5～40g/10min。如果上述M FR值大于上述范围，则耐弯曲性变差，反之，如果小于上述范围，则相容性变差，因此，均不能得到本发明的预期效果。这里，将温度270℃下的MFR值定为标准的理由是，在此情况下如果考虑成为本发明皮带主材料的上述热塑性聚萘二甲酸烷二醇酯树脂的熔点，则熔融混炼和皮带成型时的温度约为270℃的缘故。作为该具有酯键的热塑性树脂，可适宜使用热塑性聚萘二甲酸烷二醇酯树脂。具体而言，例如，可以列举在温度270℃下的MFR值为3～45g/10min的热塑性聚萘二甲酸乙二醇酯(PET)树脂、在温度270℃下的MFR值为25～80g/10min的热塑性聚萘二甲酸丁二醇酯(PBT)树脂。

上述热塑性聚萘二甲酸烷二醇酯树脂与具有酯键的热塑性树脂的重量比通常在95/5～55/45的范围内，优选在80/20～60/40的范围内。上述具有酯键的热塑性树脂的混合量如果低于上述范围，则耐弯曲性变差，反之，如果高于上述范围，则表面性能变差，均不能得到本发明的预期效果。

导电性材料可以按照上述优选组合分别使用。其中，作为高分子离子导电剂，可以使用日本特开平9-227717号公报、日本特开平10-120924号公报和日本特开2000-327922号公报中所记载的物质，但并不特别限定于此。

具体而言，作为高分子离子导电剂，可以列举由(A)有机聚合物材料、(B)可离子导电的聚合物或共聚物、以及(C)无机或低分子量有机盐构成的混合物，这里，成份(A)为聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、聚酰胺、聚氨酯或聚酯，成份(B)为低聚乙氧化丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯、对芳香环进行低聚乙氧化的苯乙烯、聚醚尿烷、聚醚尿素、聚醚酰胺、聚醚酯酰胺或聚醚酯，另外，成份(C)为无机或低分子量有机质子酸的碱金属盐、碱土类金属盐、锌盐或铵盐，优选为LiClO₄、LiCF₃SO₃、NaClO₄、LiBF₄、NaBF₄、KBF₄、NaCF₃SO₃、KClO₄、KPF₆、KCF₃SO₃、KC₄F₉SO₃、Ca(ClO₄)₂、Ca(PF₆)₂、Mg(ClO₄)₂、Mg(CF₃SO₃)₂、Zn(ClO₄)₂、Zn(PF₆)₂或者Ca(CF₃SO₃)₂等。

其中，优选含有聚醚酰胺成分或聚醚酯酰胺成分作为成分(B)的高分子离子导电剂，进而，在此基础上优选含有低分子离子导电剂作为成分(C)。另外，作为该聚醚酰胺成分和聚醚酯酰胺成分，特别优选聚醚成分含有(CH₂-CH₂-O)，聚酰胺成分含有尼龙12或尼龙6，特别优选的是含有这些作为成分(B)、并且含有NaClO₄作为成分(C)的低分子离子导电剂成分的高分子离子导电剂。

该高分子离子导电剂可以在市场上容易地获得，例如，Irgastat(注册商标)P18和Irgastat(注册商标)P22(均由西巴特殊化学品公司制造)、ペレスタツトNC6321，230，300(三洋化成(株)制造)等。另外，在使用高分子离子导电剂作为导电性材料的情形中，为了提高基材树脂和高分子离子导电剂的相容性，还可以添加相容剂。

高分子离子导电剂的添加量相对于100重量份树脂成分优选为1～500重量份，更优选为10～400重量份的范围，据此，可以将皮带的体积电阻值调整至优选的10⁷～10¹⁴Ω·cm、更优选的10⁸～10^12.5Ω·cm。如果高分子离子导电剂的添加量不足1重量份，则难以达到该电阻值水平，反之，如果超过500重量份，则可能会对弯曲耐久性等物理性质方面带来影响，因此，不优选。

另外，作为炭黑，可以使用科琴黑、乙炔黑等导电性炭，SAF、ISAF、HAF、FEF、GPF、SRF、FT、MT等橡胶用炭，实施了氧化处理的彩色油墨用炭，热解炭等。炭黑的添加量相对于100重量份树脂成分优选为5～30重量份的范围。据此，能够使皮带的体积电阻率在10²Ω·cm～10¹³Ω·cm范围内。

另外，本发明中还可以在皮带的配方中添加其它导电性材料作为功能性成分，辅助性地赋予并调整导电性。作为该导电性材料并没有特别限定，可以列举阳离子表面活性剂，如月桂基三甲基铵、硬脂基三甲基铵、十八烷基三甲基铵、十二烷基三甲基铵、十六烷基三甲基铵、改性脂肪酸·二甲基乙基铵的过氯酸盐、氯酸盐、硼氟氢酸盐、硫酸盐、乙氧硫酸酯盐、卤化苄盐(苄基溴盐、苄基氯盐等)等季铵盐等；阴离子表面活性剂，如脂肪族磺酸、高级醇硫酸酯盐、高级醇环氧乙烷加成硫酸盐、高级醇磷酸酯盐等；两性离子表面活性剂，如各种甜菜碱等；防静电剂，如高级醇环氧乙烷、聚乙二醇脂肪酸酯、多元醇脂肪酸酯等非离子性防静电剂等；周期表第1族的金属盐，如LiCF₂SO₂、NaClO₄、LiBF₄、NaCl等；周期表第2族的金属盐，如Ca(ClO₄)₂等；以及这些防静电剂带有1个以上具有与异氰酸酯反应的活性氢的基团(氢基、羧基、伯胺基或仲胺基等)者。还可以列举离子导电剂，如这些物质与多元醇(1，4-丁二醇、乙二醇、聚乙二醇、丙二醇等)或其衍生物的络合物、或者与乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚等的络合物等；天然石墨、人造石墨等；金属和金属氧化物，如氧化锡、氧化钛、氧化锌、镍、铜等；导电性聚合物，如聚苯胺、聚吡咯、聚乙炔等。

这些其它导电性材料可以使用1种或适当组合2种以上使用。例如，还可以将电子导电剂和离子导电剂组合使用，该情况下，可以表现出对所施加的电压变动或环境变化也稳定的导电性。这些其它导电性材料的添加量相对于100重量份树脂成分优选为0.01～30重量份、更优选为0.1～20重量份左右。

另外，在不破坏本发明效果的范围内，在本发明的皮带中除了上述成分以外还可以适当添加其它功能性成分，例如，可以适当混合各种填充材料、偶联剂、抗氧化剂、润滑剂、表面处理剂、颜料、紫外线吸收剂、防静电剂、分散剂、中和剂、发泡剂、交联剂等。此外，还可以添加着色剂进行着色。

本发明的导电性环带的厚度是根据转印输送皮带或中间转印部件等的形状适当决定的，优选在50～200μm的范围内。另外，作为其表面粗糙度，优选JI S(日本工业标准)10点平均粗糙度Rz为10μm以下，特别优选为6μm以下，进一步优选为3μm以下。

本发明的导电性环带如图1的虚线所示，还可以在与图2的图像形成装置的驱动辊9或图3的驱动辊30等驱动部件相接触的面上形成与形成于该驱动部件的嵌合部(未图示)相嵌合的嵌合部。本发明的导电性环带通过设置这样的嵌合部并使其与设置于驱动部件的嵌合部(未图示)嵌合运行，能够防止导电性环带在其宽度方向上的偏移。

该情况下，上述嵌合部没有特别限定，优选如图1所示那样，制成沿皮带的圆周方向(旋转方向)连续的凸条，使其与在驱动辊等驱动部件的圆周面上沿着圆周方向形成的沟槽相嵌合。

另外，图1之(a)中显示出设置1根连续的凸条作为嵌合部的例子，但该嵌合部也可以将多个凸部沿皮带圆周方向(旋转方向)排成一列突出设置，或者设置2根以上嵌合部(图1之(b))，还可以在皮带的宽度方向中央部位设置嵌合部。另外，嵌合部还可以不是图1所示的凸条，而是沿着皮带的圆周方向(旋转方向)设置沟槽，使其与在上述驱动辊等驱动部件的圆周面上沿着圆周方向形成的凸条相嵌合。

另外，作为使用本发明导电性环带的本发明图像形成装置，可以例示如图2所示的串联方式的装置、如图3所示的中间转印方式的装置或者如图4所示的串联中间转印方式的装置，但并不限定于这些装置。另外，如图3所示的装置的情形中，可以由电源61向使本发明中间转印部件20旋转的驱动辊或驱动齿轮适当施加电压，此时的电压可以适当选择施加条件，如仅施加直流或在直流中叠加交流施加等。

另外，本发明的导电性环带的制造方法没有特别限定。例如，可以使用二轴混炼机，混炼基材的树脂成分和导电性材料等功能性成分，再使用环状模具，将所得混炼物挤出成型，从而制造出该导电性环带。或者，也可以适当采用静电涂饰等的粉体涂饰法、浸渍法或离心注模成型法等制造方法。

实施例

以下，使用实施例更加详细地说明本发明。

实施例1～13和比较例1～7

按照下述表1～3所示的配方，制作各实施例和比较例的导电性环带。具体而言，使用二轴混炼机，熔融混炼各层的配合成分，再使用环状模具，将所得混炼物挤出成型，从而制得具有内径220mm、厚100μm、宽250mm尺寸的导电性环带。按照下述顺序，对所得各实施例和比较例的皮带进行评价。其结果综合示于下述表1～3中。

<体积电阻率的测定>

在温度23℃、相对湿度50％下，使用ADVANTEST公司制造的在电阻计R8340A上连接有样品室R12704A的装置作为测定装置，测定出测定电压100V下的皮带的体积电阻率。进而，在相同的条件下，使用相同的装置，测定出测定电压1000V下的体积固有电阻率，通过下式求出电压依赖性的位数。

位数＝R_100V/R_1000V

式中，R_100V和R_1000V分别为100V和1000V下的体积电阻率(Ω·cm)。

<图像特性>

在图3所示的使用中间转印皮带的中间转印方式的图像形成装置中安装各皮带，反复进行转印操作，进行1万张A4用纸的耐久性实验。针对图像性、耐久时的调色剂堆积和污染性，评价该实验结果。

<转印效率>

按照下述顺序评价转印效率。

(1)测定实施转印操作前的皮带重量(A1)和纸的重量(B1)。

(2)在图3所示的使用中间转印皮带的中间转印方式的图像形成装置中安装各皮带，进行一系列转印操作(图像输出)之后，再次测定皮带重量(A2)和纸的重量(B2)。

(3)通过下式计算出转印效率。

转印效率(％)＝(B2-B1)/[(B2-B1)+(A2-A1)]×100

表1

^＊1)PA12：宇部兴产(株)制造的3024U

^＊2)ABS：ダイセルポリマ一(株)制造的セビアンV680

^＊3)POM：ポリプラスチツクス(株)制造的ジユラコンM25-34

^＊4)高分子离子导电剂：西巴特殊化学品公司制造IrgastatP18

^＊5)着色剂：氧化钛、石原产业(株)制造的ET500W

^＊6)氟树脂(A)：PVdF，ダイキン工业(株)制造的ネオフロンVW410

^＊7)氟树脂(B)：PVdF，ダイキン工业(株)制造的ネオフロンVP825

^＊8)氟树脂(C)：PVdF-PTFE，ダイキン工业(株)制造的ネオフロンVT100

^＊9)氟树脂(D)：THV，住友スリ一エム(株)制造的ダイニオンTHV-500G

^＊10)丙烯酸改性PTFE：三菱レイヨン(株)制造的メタプレンA3000

^＊11)PTFE：ダイキン工业(株)制造的ルブロンL2(微粉PTFE)

表2

表3

实施例14～17和比较例8、9

另外，按照下述表4所示的配方，与上述实施例1等同样操作，制作各实施例和比较例的导电性环带。按照下述顺序，对所得各实施例和比较例的皮带进行评价。其结果综合示于表4中。

<体积电阻率的测定>

在温度23℃、相对湿度50％下，使用ADVANTEST公司制造的在电阻计R8340A上连接有样品室R12704A的装置作为测定装置，测定出测定电压500V下的皮带的体积电阻率。

<图像特性>

在图2所示的使用转印输送皮带的串联方式的图像形成装置中安装各皮带，反复进行转印操作，进行10万张A4用纸的耐久实验。针对图像性、耐久时的调色剂堆积和污染性，评价该实验结果。

表4

^＊12)PB N：帝人化成(株)制造的TQB-OT

^＊13)PET：ユニチカ(株)制造的SA1206(在270℃下的MFR值(g/10min)为10～14)

^＊14)PBT：东レ(株)制造的1401CH2(在270℃下的MFR值(g/10min)为77)

^＊15)炭黑：电气化学工业(株)制造的デンカブラツク

如上述表1～4所示，可以确认以热塑性树脂为主成分并含有丙烯酸改性PTFE和导电性材料的各实施例的皮带，在皮带耐久时的调色剂的附着少，且图像输出时的调色剂转印效率也高。因此，在使用了该皮带的图像形成装置中，可以防止发生不良，耐久时也可以得到良好的图像。

实施例18～23和比较例10

按照下述表5所示的配方，与上述实施例1等同样操作，制作各实施例和比较例的导电性环带。按照下述顺序，对所得各实施例和比较例的环带进行评价。其结果综合示于表5中。

<体积电阻率的测定>

在温度23℃、相对湿度50％下，使用ADVANTEST公司制造的在电阻计R8340A上连接有样品室R12704A的装置作为测定装置，测定出测定电压100V和500V下的皮带的体积电阻率。

<图像特性>

在图2所示的使用转印输送皮带的串联方式的图像形成装置中安装各皮带，反复进行转印操作，进行10万张A4用纸的耐久性实验。关于图像性、耐久时的调色剂堆积和污染性，评价该实验的结果。

表5

^＊16)PC：帝人化成(株)制造的バンライトK1300Y

^＊17)高分子离子导电剂A：三洋化成(株)制造的ペレスタツトNC6321

^＊18)高分子离子导电剂B：西巴特殊化学品公司制造IrgastatP22

^＊19)日清纺织(株)制造的カルボジライトE小球(碳化二亚胺化合物)

实施例24～29和比较例11～16

按照下述表6、7所示的配方，与上述实施例1等同样的操作，制作各实施例和比较例的导电性环带。按照下述顺序，对所得各实施例和比较例的环带进行评价。其结果综合示于表6、7中。

<体积电阻率的测定>

<图像特性>

在图4所示的使用串联中间转印皮带的串联中间转印方式的图像形成装置中安装各皮带，反复进行转印操作，进行1万张A4用纸的耐久实验。针对图像性、耐久时的调色剂堆积和污染性，评价该实验结果。

<转印效率>

按照下述顺序，评价转印效率。

(1)测定实施转印操作前的皮带重量(A1)和纸的重量(B1)。

(2)在图4所示的使用串联中间转印皮带的串联中间转印方式的图像形成装置中安装各皮带；进行一系列转印操作(图像输出)之后，再次测定皮带重量(A2)和纸的重量(B2)。

(3)通过下式计算出转印效率。

转印效率(％)＝(B2-B1)/[(B2-B1)+(A2-A1)]×100

表6

^＊20)PBN弹性体：东洋纺(株)制造的ペルプレンEN-16000(结晶熔点：241℃)

^＊21)PBT弹性体：东洋纺(株)制造的ペルプレンE-450B(结晶熔点：222℃)

表7

Claims

1.一种中间转印部件用的导电性环带，其设置于图像形成体和记录介质之间，被驱动部件循环驱动，而将形成于所述图像形成体表面的调色剂像暂时转印保持到该导电性环带自身的表面上，再将其转印到记录介质上，其特征在于，

该导电性环带以热塑性树脂为主成分，含有丙烯酸改性聚四氟乙烯和导电性材料，其中，

相对于100重量份树脂成分，所述丙烯酸改性聚四氟乙烯的添加量为0.01～5重量份的范围。

2.一种串联方式的转印、输送用的导电性环带，其被驱动部件循环驱动，而将利用静电吸附保持的记录介质输送至4种图像形成体，将各调色剂像依次转印到该记录介质上，其特征在于，

3.一种串联中间转印部件用的导电性环带，其设置于4种图像形成体和记录介质之间，被驱动部件循环驱动，而将形成于所述4种图像形成体表面的调色剂像暂时依次转印保持到该导电性环带自身的表面上，再将其转印到记录介质上，其特征在于，

4.根据权利要求1～3任一项所述的导电性环带，其中，

所述热塑性树脂为选自下组中的任意一种：(a)热塑性聚酰胺、(b)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、(c)热塑性聚缩醛、(d)所述(a)～(c)中任意2种以上的聚合物合金或共混聚合物、以及(e)所述(a)～(c)中任意一种或2种以上与热塑性树脂的聚合物合金或共混聚合物，

并且，所述导电性材料为高分子离子导电剂。

5.根据权利要求4所述的导电性环带，其包含氟树脂。

6.根据权利要求1～3任一项所述的导电性环带，其中，所述热塑性树脂由热塑性聚酯树脂和聚酯类热塑性弹性体构成。

7.根据权利要求1～3任一项所述的导电性环带，其中，所述热塑性树脂由热塑性聚萘二甲酸烷二醇酯树脂和除该热塑性聚萘二甲酸烷二醇酯树脂以外的具有酯键的热塑性树脂构成。

8.根据权利要求7所述的导电性环带，其中，所述具有酯键的热塑性树脂在温度270℃下的MFR值为3～80g/10min，所述热塑性聚萘二甲酸烷二醇酯树脂与该具有酯键的热塑性树脂的重量比在95/5～55/45的范围内，并且，所述导电性材料为炭黑。

9.根据权利要求7所述的导电性环带，其中，所述热塑性聚萘二甲酸烷二醇酯树脂为热塑性聚萘二甲酸丁二醇酯树脂和热塑性聚萘二甲酸乙二醇酯树脂中的任何一方或双方。

10.根据权利要求8所述的导电性环带，其中，所述热塑性聚萘二甲酸烷二醇酯树脂为热塑性聚萘二甲酸丁二醇酯树脂和热塑性聚萘二甲酸乙二醇酯树脂中的任何一方或双方。

11.根据权利要求7所述的导电性环带，其中，所述具有酯键的热塑性树脂为聚对苯二甲酸烷二醇酯树脂。

12.根据权利要求8所述的导电性环带，其中，所述具有酯键的热塑性树脂为聚对苯二甲酸烷二醇酯树脂。

13.根据权利要求9所述的导电性环带，其中，所述具有酯键的热塑性树脂为聚对苯二甲酸烷二醇酯树脂。

14.根据权利要求10所述的导电性环带，其中，所述具有酯键的热塑性树脂为聚对苯二甲酸烷二醇酯树脂。

15.根据权利要求11～14任一项所述的导电性环带，其中，所述具有酯键的热塑性树脂是在温度270℃下的MFR值为3～45g/10min的热塑性聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。

16.根据权利要求11～14任一项所述的导电性环带，其中，所述具有酯键的热塑性树脂是在温度270℃下的MFR值为25～80g/10min的热塑性聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂。

17.一种图像形成装置，其特征在于，该图像形成装置使用了权利要求1～16任一项所述的导电性环带。