DE3443278A1 - Sealing arrangement subjected to pressure - Google Patents
Sealing arrangement subjected to pressureInfo
- Publication number
- DE3443278A1 DE3443278A1 DE19843443278 DE3443278A DE3443278A1 DE 3443278 A1 DE3443278 A1 DE 3443278A1 DE 19843443278 DE19843443278 DE 19843443278 DE 3443278 A DE3443278 A DE 3443278A DE 3443278 A1 DE3443278 A1 DE 3443278A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sealing
- ring
- sliding
- piston
- radial groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/56—Other sealings for reciprocating rods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/3232—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
Description
Druckbeaufschlagte DichtungsanordnungPressurized seal assembly
Druckbeaufschlagte Dichtungsanordnung für eine Kolben-Zylinderanordnung mit einem in einer Radialnut befestigten Dichtring, der an seiner Dichtfläche eine weitere Radialnut aufweist, die zur Aufnahme eines die Dichtfläche in zwei Abschnitte teilenden Gleitrings dient.Pressurized sealing arrangement for a piston-cylinder arrangement with a sealing ring fastened in a radial groove, which has a has further radial groove which, for receiving one, the sealing surface in two sections dividing slip ring is used.
Eine derartige Dichtungsanordnung ist bereits aus der DE-OS 28 44 906 bekannt, bei der aber die beiden Dichtlippen des Dichtrings im nicht eingebauten Zustand gegenüber der Dicht fläche vorspringend angeordnet sind.Such a sealing arrangement is already from DE-OS 28 44 906 known, but in which the two sealing lips of the sealing ring are not installed State opposite the sealing surface are arranged protruding.
Im eingebauten Zustand werden die beiden Dichtlippen gemäß Fig. 4 derart zum Boden der Radialnut verformt, daß gleichzeitig der Gleitring zur Anlage am Kolben gelangt.In the installed state, the two sealing lips according to FIG. 4 so deformed to the bottom of the radial groove that at the same time the sliding ring to the plant reaches the piston.
Bei dieser Dichtungsanordnung ist es als weniger vorteilhaft anzusehen, daß durch die große radiale Verformung der Dichtlippen verhältnismäßig hohe Reibkräfte an der Dichtungsanordnung auftreten, was verhältnismäßig hohe Verschiebekräfte am Kolben erforderlich macht. Dies wirkt sich insbesondere in der Anlaufphase des Kolbens durch die höhere Haftreibung besonders nachteilig aus. Die Kolbenkraft wächst auch infolge der Reibkräfte bei zunehmender hydraulischer Druckbeaufschlagung weiter an, da die Dichtlippen entsprechend stärker gegen die Zylinderwandung gepreßt werden.With this sealing arrangement it is to be regarded as less advantageous that due to the large radial deformation of the sealing lips, relatively high frictional forces occur on the seal assembly, which causes relatively high displacement forces on the Piston makes necessary. This is particularly important in the start-up phase of the piston particularly disadvantageous due to the higher static friction. The piston force also grows due to the frictional forces with increasing hydraulic pressure because the sealing lips are pressed more strongly against the cylinder wall.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dichtungsanordnung zu schaffen, die bei geringer Einbauhöhe auch im Niederdruckbereich zuverlässig abdichtet und dabei besonders geringe Reibkräfte erzeugt.The object of the invention is to create a sealing arrangement which seals reliably even in the low-pressure area at low installation heights and generated particularly low frictional forces.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im nicht eingebauten Zustand der Dichtungsanordnung der Durchmesser der gleitenden Dichtfläche des Gleitrings größer ist als der Durchmesser der beidseitig des Gleitrings angeordneten gleitenden Dicht flächen des Dichtrings und daß im eingebauten Zustand der Dichtungsanordnung die gleitenden Dichtflächen des Dichtrings und des Gleitrings zur Anlage an der Kolben- bzw. Zylinderwandung gebracht werden.According to the invention, this object is achieved in that in the not built-in State of the sealing arrangement the diameter of the sliding sealing surface of the sliding ring is larger than the diameter of the sliding ring arranged on both sides of the sliding ring Sealing surfaces of the sealing ring and that in the installed state of the sealing arrangement the sliding sealing surfaces of the sealing ring and the sliding ring for contact with the Piston or cylinder walls are brought.
Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung der Dichtungsanordnung wird der Gleitring durch die Kolben-Zylinderanordnung verhältnismäßig stark vorgespannt, dies wirkt sich aber aufgrund des geringeren Reibwertes des Gleitringes auf die Reibkraft der Dichtungsanordnung kaum aus.This inventive design of the sealing arrangement is the sliding ring is relatively strongly preloaded by the piston-cylinder arrangement, However, due to the lower coefficient of friction of the sliding ring, this has an effect on the The frictional force of the sealing arrangement hardly comes out.
Die beidseitig des Gleitrings angeordneten Dicht flächen des Dichtrings liegen nur mit sehr geringer Vorspannung an der Kolben- bzw. Zylinderwandung dichtend an, so daß trotz des höheren Reibwerts gegenüber dem Gleitring der Dichtring nur geringe Reibkräfte erzeugt.The sealing surfaces of the sealing ring arranged on both sides of the sliding ring are only tightly sealed against the piston or cylinder wall with a very low initial tension on, so that despite the higher coefficient of friction compared to the sliding ring, the sealing ring only low frictional forces generated.
Im Niederdruckbereich der Dichtungsanordnung dichten überwiegend die Dichtflächen des Dichtrings, während im Hochdruckbereich bei zunehmender Anpreßkraft des Gleitrings dieser den größeren Anteil der Abdichtung übernimmt. Hierbei kann die Dichtungsanordnung so ausgestaltet sein, daß sogar bei erhöhter hydraulischer Druckbeaufschlagung die Dichtflächen des Dichtrings von der Kolben- bzw. Zylinderwandung seitlich wegschwenken und dabei sogar von der Wandung abheben, so daß nur noch der Gleitring anliegt und dichtet. Durch diese erfindungsgemäßen Maßnahmen wird die Reibkraft der Dichtungsanordnung bei zuverlässiger Abdichtung in allen Druckbereichen wesentlich herabgesetzt.In the low-pressure area of the sealing arrangement, it is predominantly the Sealing surfaces of the sealing ring, while in the high pressure area with increasing contact pressure of the sliding ring, this accounts for the greater part of the seal takes over. Here, the sealing arrangement can be designed so that even with increased hydraulic pressure application, the sealing surfaces of the sealing ring from the piston or swivel the cylinder wall sideways and even lift it off the wall, so that only the sliding ring rests and seals. By this invention Measures will be the frictional force of the sealing arrangement with a reliable seal significantly reduced in all pressure areas.
Eine besonders vorteilhafte Werkstoffpaarung der Dichtungsanordnung wird dadurch erreicht, daß der Dichtring aus einem gummielastischen Werkstoff und der Gleitring aus Kunststoff hergestellt sind. Hierbei bestimmt der Dichtring vorwiegend die Vorspannung des Gleitrings, während seine Dichtflächen im Niederdruckbereich gerade an der Kolben- bzw. Zylinderwandung bei geringerer Vorspannung dichtend anliegen. Als Kunststoff hat sich insbesondere Teflon bewährt, der erst bei höheren Anpreßkräften eine Dichtwirkung zuläßt. Es sind aber auch andere Werkstoffe denkbar.A particularly advantageous material pairing of the sealing arrangement is achieved in that the sealing ring is made of a rubber-elastic material and the sliding ring are made of plastic. The sealing ring predominantly determines here the preload of the sliding ring, while its sealing surfaces are in the low pressure range just fit tightly against the piston or cylinder wall with a lower preload. Teflon, in particular, has proven its worth as a plastic, which only applies when the contact pressure is higher allows a sealing effect. However, other materials are also conceivable.
Damit bei zunehmendem hydraulischen Druck die Dichtwirkung der Dichtungsanordnung gesteigert wird, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß durch hydraulische Druckbeaufschlagung die Anpreßkräfte des Gleitrings an der Kolben- bzw. Zylinderwandung entsprechend dem hydraulischen Druck stärker ansteigen, als die an den Dichtflächen des Dichtrings. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, daß zur Verformung des Dichtrings Freiräume zwischen dem Dichtring und der Radialnut am Kolben bzw.Thus, with increasing hydraulic pressure, the sealing effect of the sealing arrangement is increased, it is provided according to the invention that by hydraulic pressure application the contact pressure of the sliding ring on the piston or cylinder wall accordingly the hydraulic pressure increase more than that of the Sealing surfaces of the sealing ring. It is particularly advantageous that for deforming the sealing ring Clearances between the sealing ring and the radial groove on the piston or
Zylinder vorgesehen sind.Cylinders are provided.
Besonders gute Dichtergebnisse an der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung bei geringer Reibung werden dann erreicht, wenn sich das Verhältnis der Höhe des Gleitrings zur Tiefe der Radialnut am Dichtring im Bereich von 1,3 bis 1,6 erstreckt.Particularly good sealing results on the sealing arrangement according to the invention with low friction are achieved when the ratio of the height of the Sliding ring extends to the depth of the radial groove on the sealing ring in the range from 1.3 to 1.6.
Damit die Dichtungsanordnung bei hydraulischer Druckbeaufschlagung ihre Anpreßkräfte erhöht, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Dichtring seitlich von je einem in der Radialnut ausgebildeten Stützring begrenzt wird, der jeweils gleitend an der Kolben- bzw. Zylinderwandung anliegt. Letzteres Merkmal dient zur Führung der Stützringe.So that the sealing arrangement when hydraulic pressure is applied their contact pressure increased, the invention provides that the sealing ring laterally is limited by one support ring formed in the radial groove, each of which slides against the piston or cylinder wall. The latter feature is used to Guide of the support rings.
Eine besonders einfache Herstellung der Dichtungsanordnung wird dadurch erreicht, daß die beiden Dichtflächen des Dichtrings beidseitig des Gleitrings symmetrisch ausgebildet sind. Eine weitere Vereinfachung für die erstellung des Gleitrings und des Dichtrings wird dadurch erzielt, daß sowohl die Radialnut am Dichtring als auch der Gleitring im Querschnitt ein Rechteck bilden.A particularly simple production of the sealing arrangement is thereby achieved that the two sealing surfaces of the sealing ring on both sides of the sliding ring symmetrically are trained. Another simplification for creating the sliding ring and of the sealing ring is achieved in that both the radial groove on the sealing ring as well the sliding ring form a rectangle in cross-section.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung in ihrer Einbaulage ohne hydraulische Druckbeaufschlagung, Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Dichtungsanordnung gemäß Fig. 1, die mit hydraulischem Druckmittel beaufachlagt ist und Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine nach außen wirkende Dichtungsanordnung im nicht eingebauten Zustand.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. Show it: Fig. 1 a Longitudinal section through the sealing arrangement according to the invention in its installation position without hydraulic pressure application, FIG. 2 shows a longitudinal section through the sealing arrangement according to FIG. 1, which is acted upon by hydraulic pressure medium, and FIG. 3 shows a Longitudinal section through an outwardly acting sealing arrangement in the non-installed State.
Gemäß Fig. 3 besteht die Dichtungsanordnung 1 aus einem Dichtring 2 und einem in der radial äußeren Mantel fläche des Dichtrings 2 in einer Radialnut 3 ausgebildeten Gleitring 4. Die Radialnut 3 weist einen rechteckigen Querschnitt auf, in dem der ebenfalls im Querschnitt rechteckige Gleitring 4 eingesetzt ist. Die die Radialnut 3 axial begrenzenden Schultern 5,6 geben dem Gleitring 4 in axialer Richtung der Dichtungsanordnung 1 einen Halt.According to FIG. 3, the sealing arrangement 1 consists of a sealing ring 2 and one in the radially outer jacket surface of the sealing ring 2 in a radial groove 3 formed sliding ring 4. The radial groove 3 has a rectangular cross section on, in which the sliding ring 4, which is also rectangular in cross section, is inserted. The shoulders 5, 6 axially delimiting the radial groove 3 give the sliding ring 4 an axial direction Direction of the sealing arrangement 1 a stop.
Der Gleitring 4 ragt radial aus der Radialnut 3 hervor und endet mit der gleitenden, koaxial zur Mittellinie 8 der Dichtungsanordnung 1 verlaufenden Dichtfläche 7.The sliding ring 4 protrudes radially out of the radial groove 3 and ends with it the sliding, coaxial with the center line 8 of the sealing arrangement 1 Sealing surface 7.
Die radial äußeren gleitenden Dichtflächen 9,10 des Dichtrings 2 begrenzen die Schultern 5,6 radial nach außen. Die gleitenden Dichtflächen 9,10 vergrößern sich von der Radialnut 3 zum Rand des Dichtrings 2. Die seitlichen Mantelflächen 11,12 des Dichtrings 2 bilden konkave Flächen, so daß die Breite des Dichtrings 2 zur Mittellinie 8 hin abnimmt.The radially outer sliding sealing surfaces 9, 10 of the sealing ring 2 limit the shoulders 5,6 radially outwards. Enlarge the sliding sealing surfaces 9, 10 from the radial groove 3 to the edge of the sealing ring 2. The lateral Outer surfaces 11,12 of the sealing ring 2 form concave surfaces, so that the width of the Sealing ring 2 decreases towards the center line 8.
Auf der radial inneren Mantelfläche 13 des Dichtrings 2 ist eine Radialnut 14 ausgebildet. Die Radialnut 14, die konkav verlaufenden Mantelflächen 11,12 und die konisch verlaufenden Dichtflächen 9,10 bilden Freiräume 17, die zum einen die Federkennlinie des Dichtrings 2 bei einem vorgegebenen Werkstoff bestimmen. Der Durchmesser D1 der gleitenden Dichtfläche 7 des Gleitrings 4 ist gemäß Fig. 3 geringfügig größer als die Durchmesser der Scheitelpunkte S1, S2 der sich jeweils mit den Mantelflächen 11,12 schneidenden Dichtflächen 9,10.A radial groove is located on the radially inner circumferential surface 13 of the sealing ring 2 14 trained. The radial groove 14, the concave lateral surfaces 11, 12 and the conical sealing surfaces 9,10 form free spaces 17 which, on the one hand, the Determine the spring characteristic of the sealing ring 2 for a given material. Of the The diameter D1 of the sliding sealing surface 7 of the sliding ring 4 is slight according to FIG. 3 larger than the diameter of the vertices S1, S2 of each with the lateral surfaces 11,12 cutting sealing surfaces 9,10.
Gemäß der Figuren 1 und 2 schließen sich jeweils an die seitlichen Mantelflächen 11,12 scheibenförmige Stützringe 18,19 an, die mit ihrer radial äußeren Mantelfläche an der Wandung der Bohrung 20 verschiebbar anliegen. Die radial inneren Mantelflächen 21,22 der Stützringe 18,19 verlaufen in geringem Abstand zum Nutgrund 23, der im Kolben 16 ausgebildeten Radialnut 24. Die Breite der Radialnut 24 ist hierbei größer als die Breiten der beiden Stützringe 18,19 und des Dichtrings 2.According to FIGS. 1 and 2, the lateral ones each follow Outer surfaces 11,12 disk-shaped support rings 18,19, which with their radially outer The outer surface rests slidably on the wall of the bore 20. The radially inner Jacket surfaces 21, 22 of the support rings 18, 19 run at a small distance from the groove base 23, the radial groove 24 formed in the piston 16. The width of the radial groove 24 is in this case larger than the widths of the two support rings 18, 19 and the sealing ring 2.
Im eingebauten Zustand gemäß Fig. 1 wird der Gleitring 4 soweit in Richtung zur Mittellinie 8 radial vorgespannt, daß die Dichtflächen 9,10 im Bereich der Scheitelpunkte S1 S2 an der Wandung der Bohrung 20 gerade zur Anlage gelangen. Die Schultern 5,6 des Dichtrings 2 bilden elastisch verformbare Dichtlippen, wobei die gleitenden Dichtflächen 9,10 auch konvex ausgebildet sein können.In the installed state according to FIG. 1, the sliding ring 4 is so far in Direction to the center line 8 biased radially that the sealing surfaces 9,10 in the area the vertices S1 S2 on the wall of the bore 20 straight to system reach. The shoulders 5,6 of the sealing ring 2 form elastically deformable sealing lips, wherein the sliding sealing surfaces 9,10 can also be convex.
In Fig. 1 sind die von der Dichtungsanordnung 1 auf die Bohrung 20 einwirkenden Flächenpressungen Pl, P2 und p3 dargestellt.-Es ist hierbei leicht zu erkennen, daß die Flächenpressung p1 des Gleitrings 4 über eine wesentlich längere Strecke verläuft, als die Flächenpressungen p2, p3 an den Dichtflächen 9,10 des Dichtrings 2, so daß der Traganteil am Gleitring 4 höher ist als an den Dichtflächen 9,10. Da aber der Reibwert des Gleitrings, der vorzugsweise aus Teflon hergestellt ist, wesentlich geringer ist als der Reibwert des aus einem gummielastischem Werkstoff hergestellten Dichtrings 2, so fällt die Gesamtreibung der Dichtungsanordnung 1 und die sich daraus ergebende Verschiebekraft am Kolben 16 insgesamt sehr klein aus.In FIG. 1, those from the sealing arrangement 1 to the bore 20 are shown acting surface pressures Pl, P2 and p3.-It is easy here it can be seen that the surface pressure p1 of the sliding ring 4 over a significantly longer period Distance runs as the surface pressures p2, p3 on the sealing surfaces 9,10 des Sealing ring 2, so that the bearing portion on the sliding ring 4 is higher than on the sealing surfaces 9.10. But since the coefficient of friction of the sliding ring, which is preferably made of Teflon is, is significantly lower than the coefficient of friction of a rubber-elastic material produced sealing ring 2, then the total friction of the sealing arrangement 1 falls and the resulting displacement force on the piston 16 is very small overall the end.
Wird nun der Kolben gemäß Fig. 2 in der Zeichnung nach rechts verschoben, so baut sich rechts vom Kolben 16, wenn dort die Druckkammer angeordnet ist, ein hydraulischer Druck auf, der die Stützscheibe 18 in der Zeichnung nach links verschiebt. Die auf die Dichtungsanordnung einwirkende Druckbeaufschlagung bewirkt einen Preßvorgang am Dichtring 2, der die Freiräume 17 entsprechend den hydraulischen Druck teilweise oder ganz verschließt. Hierbei wird der Gleitring 4 gleichzeitig radial nach außen gegen die Wandung der Bohrung 20 gedrückt. Die dabei an der Dichtungsanordnung 1 entstehende Flächenpressung zeigt, daß die Flächenpressung p3 an der Schulter 6 erheblich angestiegen ist, während sich hingegen die Flächenpressung p2 an der Schulter 50 geringfügig verringert.If the piston is now moved to the right in the drawing according to FIG. 2, so builds up to the right of the piston 16 when the pressure chamber is located there hydraulic pressure, which moves the support disc 18 in the drawing to the left. The pressurization acting on the sealing arrangement causes a pressing process on the sealing ring 2, which partially covers the spaces 17 according to the hydraulic pressure or completely closed. Here, the sliding ring 4 is simultaneously radially outward pressed against the wall of the bore 20. The one on the sealing arrangement 1 resulting surface pressure shows that the surface pressure p3 on the shoulder 6 has increased significantly, while the surface pressure p2 on the other hand Shoulder 50 slightly decreased.
Die Flächenpressung p3 wird dadurch gebildet, daß die gesamte Dichtungsanordnung 1 durch den hydraulischen Druck gegen die Seitenfläche 25 der Radialnut 24 des Kolbens 16 gedrückt wird, wodurch auch eine teilweise radial nach außen wirkende Verformung des Dichtrings 2 hervorgerufen wird. Die Flächenpressung p2 wird infolge des von der Dicht fläche 9 und der Bohrung 20 gebildeten Freiraum 17 reduziert, in den das gummielastische Material des Dichtrings 2 hineinfließen kann und sogar eine radiale Verkleinerung der Durchmesser am Scheitelpunkt Slr S2 hervorrufen kann. Die Flächenpressung Pl am Gleitring 4 nimmt entsprechend stark zu, während jedoch die sich am Gleitring 4 ergebende Reibkraft nur im geringen Maße ansteigt. Den Haupttraganteil der Dichtungsanordnung 1 übernimmt also nicht mehr der aufgrund des Werkstoffes mit höheren Reibungskoeffizienten versehene Dichtring 2, sondern vornehmlich der Gleitring 4, der einen geringeren Reibungskoeffizienten aufweist.The surface pressure p3 is formed by the fact that the entire sealing arrangement 1 by the hydraulic pressure against the side surface 25 of the radial groove 24 of the piston 16 is pressed, whereby a partially radially outwardly acting deformation of the sealing ring 2 is caused. The surface pressure p2 is due to the the sealing surface 9 and the bore 20 is reduced space 17 formed into which the rubber-elastic material of the sealing ring 2 can flow into it and even a radial one Reduction of the diameter at the vertex Slr S2 can cause. The surface pressure Pl on the slip ring 4 increases accordingly, while the on the slip ring 4 resulting frictional force increases only to a small extent. The main bearing part of the sealing arrangement 1 no longer takes over due to the material with a higher coefficient of friction provided sealing ring 2, but primarily the sliding ring 4, which is a lesser Has coefficient of friction.
Da die Dichtungsanordnung 1 symmetrisch aufgebaut ist, kann die Druckbeaufschlagung auch von beiden Seiten der Dichtungsanordnung 1 eingeleitet werden.Since the sealing arrangement 1 is constructed symmetrically, the pressurization can can also be introduced from both sides of the sealing arrangement 1.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843443278 DE3443278A1 (en) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | Sealing arrangement subjected to pressure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843443278 DE3443278A1 (en) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | Sealing arrangement subjected to pressure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3443278A1 true DE3443278A1 (en) | 1986-05-28 |
Family
ID=6251309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19843443278 Withdrawn DE3443278A1 (en) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | Sealing arrangement subjected to pressure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3443278A1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004009394B4 (en) * | 2003-03-29 | 2014-01-02 | Ibak Helmut Hunger Gmbh & Co. Kg | Bearing and sealing ring |
| US9903920B2 (en) | 2013-05-02 | 2018-02-27 | Sensitec Gmbh | Magnetic field sensor device |
| EP3339694A1 (en) * | 2016-12-20 | 2018-06-27 | Herbert Hänchen GmbH & Co. KG. | Sealing ring of a translatory component |
| CN109642675A (en) * | 2016-08-24 | 2019-04-16 | Nok株式会社 | Sealing device |
| CN110005816A (en) * | 2019-03-29 | 2019-07-12 | 清华大学 | A kind of high pressure reciprocation sealing structure |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB304373A (en) * | 1927-10-21 | 1929-01-21 | English Electric Co Ltd | Improvements in hydraulic packing |
| DE670989C (en) * | 1933-05-09 | 1939-01-28 | Vormals Skodawerke Ag | Piston ring for piston engines, especially for steam engines, compressors and pumps |
| FR1066708A (en) * | 1954-06-09 | |||
| US2927831A (en) * | 1956-01-21 | 1960-03-08 | Tuczek Franz Emil | Sealing rings |
| US3636824A (en) * | 1970-01-13 | 1972-01-25 | Garlock Inc | Unitary piston assembly including a body member serving both as a holder for sealing rings and as piston-bearing means |
| GB1409266A (en) * | 1972-06-22 | 1975-10-08 | Walker Co Ltd James | Annular fluid pressure seals |
| DD121536A5 (en) * | 1974-06-26 | 1976-08-05 | ||
| DE2658428A1 (en) * | 1976-11-23 | 1978-05-24 | Patent & Inventions Ltd | SEAL FOR SEALING TWO ELEMENTS OF THE MACHINE AND USING THE SEAL |
| DE2829030A1 (en) * | 1978-07-01 | 1980-01-10 | Bosch Gmbh Robert | SEALING ARRANGEMENT FOR PRESSURIZED MEDIA, RELATIVELY MOVING PARTS |
-
1984
- 1984-11-28 DE DE19843443278 patent/DE3443278A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1066708A (en) * | 1954-06-09 | |||
| GB304373A (en) * | 1927-10-21 | 1929-01-21 | English Electric Co Ltd | Improvements in hydraulic packing |
| DE670989C (en) * | 1933-05-09 | 1939-01-28 | Vormals Skodawerke Ag | Piston ring for piston engines, especially for steam engines, compressors and pumps |
| US2927831A (en) * | 1956-01-21 | 1960-03-08 | Tuczek Franz Emil | Sealing rings |
| US3636824A (en) * | 1970-01-13 | 1972-01-25 | Garlock Inc | Unitary piston assembly including a body member serving both as a holder for sealing rings and as piston-bearing means |
| GB1409266A (en) * | 1972-06-22 | 1975-10-08 | Walker Co Ltd James | Annular fluid pressure seals |
| DD121536A5 (en) * | 1974-06-26 | 1976-08-05 | ||
| DE2658428A1 (en) * | 1976-11-23 | 1978-05-24 | Patent & Inventions Ltd | SEAL FOR SEALING TWO ELEMENTS OF THE MACHINE AND USING THE SEAL |
| DE2829030A1 (en) * | 1978-07-01 | 1980-01-10 | Bosch Gmbh Robert | SEALING ARRANGEMENT FOR PRESSURIZED MEDIA, RELATIVELY MOVING PARTS |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004009394B4 (en) * | 2003-03-29 | 2014-01-02 | Ibak Helmut Hunger Gmbh & Co. Kg | Bearing and sealing ring |
| US9903920B2 (en) | 2013-05-02 | 2018-02-27 | Sensitec Gmbh | Magnetic field sensor device |
| CN109642675A (en) * | 2016-08-24 | 2019-04-16 | Nok株式会社 | Sealing device |
| US10890257B2 (en) | 2016-08-24 | 2021-01-12 | Nok Corporation | Sealing device |
| EP3339694A1 (en) * | 2016-12-20 | 2018-06-27 | Herbert Hänchen GmbH & Co. KG. | Sealing ring of a translatory component |
| US10753475B2 (en) | 2016-12-20 | 2020-08-25 | Herbert Haechen Gmbh & Co. Kg | Sealing ring of a translationally adjustable component |
| CN110005816A (en) * | 2019-03-29 | 2019-07-12 | 清华大学 | A kind of high pressure reciprocation sealing structure |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE68916863T2 (en) | Gas spring with several pressure chambers arranged one behind the other. | |
| DE69306537T2 (en) | Jaw blow-out preventer with improved seal | |
| DE1931708B2 (en) | FLEXIBLE SLEEVE FOR DUST SEALING A BRAKE PISTON OF A DISC BRAKE | |
| DE69112617T2 (en) | Annular seal. | |
| DE1946220U (en) | SEAL RING. | |
| DE3225906A1 (en) | GASKET FOR HYDRAULIC PISTON OR PISTON ROD | |
| DE19739472A1 (en) | Sealing arrangement | |
| DE10053571B4 (en) | Primary seals for master-slave cylinder systems | |
| DE3606886C2 (en) | Seal for hydraulic pistons and piston rods | |
| EP1110017B1 (en) | LOW-FRICTION SEAL and hydraulic cylinder | |
| DE2404174C3 (en) | ||
| EP2314899A1 (en) | Seal device with a high cold flexibility for sealing a piston | |
| DE1555387C3 (en) | Pressure reducer for hydraulic vehicle braking systems | |
| DE3443278A1 (en) | Sealing arrangement subjected to pressure | |
| EP0573539B1 (en) | Sealing arrangement | |
| DE2440037A1 (en) | SEALING ARRANGEMENT FOR SEALING PARTS THAT ARE CONCENTRICALLY ARRANGED TO EACH OTHER AND IN THE AXIAL DIRECTION RELATIVE TO EACH OTHER MOVEMENT | |
| DE3418898A1 (en) | Seal arrangement | |
| DE60130489T2 (en) | HIGH PRESSURE SEAL | |
| DE2025730C3 (en) | Sealing arrangement for a piston or a rod | |
| DE2227042C3 (en) | Sealing arrangement | |
| DE2910350C2 (en) | Piston rod guides and seals, in particular for motor vehicle shock absorbers | |
| DE2126827A1 (en) | Ptfe gasket ring - for fixed and/or moving machine parts in pressurized or evacuated zones | |
| EP1769176A1 (en) | Seal arrangement | |
| DE3437247C2 (en) | Seal, especially for crawler tracks | |
| DE3104332C2 (en) | Sealing arrangement |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |