DE102009038638A1

DE102009038638A1 - Master cylinder for actuation of clutch of motor vehicle, has insert part possessing axial running guide groove, and mounting part fixed into recess of piston part at side that is turned away from pressure chamber

Info

Publication number: DE102009038638A1
Application number: DE102009038638A
Authority: DE
Inventors: Andreas Dr. Stuffer
Original assignee: LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG; LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2008-09-08
Filing date: 2009-08-24
Publication date: 2010-04-15

Abstract

The cylinder has a piston part (2) arranged in a cylinder housing (1) in a sealed manner. The piston part is movable into a pressure chamber of the cylinder housing. The cylinder housing exhibits an extension area (6) that is axially attached with the chamber, where an insert part (8) is arranged in the extension area. The insert part possesses an axial running guide groove (14) into which a radial projection unit (13) of a mounting part (9) is engaged in accurately fitted manner. The mounting part is fixed into a recess (24) of the piston part at a side that is turned away from the chamber.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Geberzylinder mit einem Wegsensor.The The present invention relates to a master cylinder having a displacement sensor.

Derartige Geberzylinder sind unter anderem aus der DE 10 2004 001 268 A1 bekannt. Beispielsweise werden diese Geberzylinder zur Kupplungsbetätigung, insbesondere zur Betätigung der Kupplung eines Kraftfahrzeuges, mit einer Kupplungsbetätigungseinrichtung betätigt. Die Kupplungsbetätigungseinrichtung besteht im Wesentlichen aus einem auf die Kupplung einwirkenden Nehmerzylinder, einem Geberzylinder und einer hydraulischen Strecke, die den Geberzylinder mit dem Nehmerzylinder verbindet.Such master cylinder are among others from the DE 10 2004 001 268 A1 known. For example, these master cylinder for clutch actuation, in particular for actuating the clutch of a motor vehicle, operated with a clutch actuator. The clutch actuator essentially consists of a clutch cylinder acting on the slave cylinder, a master cylinder and a hydraulic path that connects the master cylinder with the slave cylinder.

Dem bekannten Geberzylinder bzw. dessen Kolbenteil kann ein Absolut-Wegmesssystem zugeordnet sein, das die axiale Position des Kolbenteiles ermittelt. An dem in dem Zylindergehäuse angeordneten Kolbenteil ist eine charakteristische Erhebung am hinteren Ende des Kolbenteiles angebracht. Diese Erhebung gleitet in einer Nut, die im Zylindergehäuse angeordnet ist.the known master cylinder or its piston part can be an absolute displacement measuring system be assigned, which determines the axial position of the piston part. On which is arranged in the cylinder housing piston part a characteristic elevation at the rear end of the piston part appropriate. This survey slides in a groove in the cylinder housing is arranged.

Ein Nachteil bzw. Problem besteht dabei darin, dass das Kolbeteil nicht über seinen ganzen Außenumfang eine zylindrische Fläche aufweist. Das Werkzeug, die Entformung sowie die Kontrolle der Maßhaltigkeit werden dadurch erschwert. Zudem wirkt sich das in der Regel nur kleine Volumen der Erhebung bei Kolbenteilen, die aus Kunststoff bestehen, ungünstig auf die Lunkerbildung und das Abkühlverhalten aus. Wenn das Kolbenteil aus Metall besteht, wird durch die vorhandene Erhebung eine Nachbearbeitung, wie z. B. ein Oberflächenfinish, ganz wesentlich erschwert. Da die Erhebung zur Verdrehsicherung notwendigerweise aus demselben Werkstoff besteht, wie das Kolbenteil, kann eine Gleitpaarung zwischen Erhebung und dem Zylindergehäuse nicht frei gewählt werden.One Disadvantage or problem is that the piston part does not have over its entire outer circumference a cylindrical surface having. The tool, demoulding and dimensional control are made more difficult. In addition, this usually only affects small volume of elevation on piston parts made of plastic exist, unfavorable to the voids formation and the cooling behavior out. If the piston part is made of metal, by the existing Collection a post-processing, such. B. a surface finish, completely considerably more difficult. Since the survey for anti-rotation necessarily is made of the same material as the piston part, can be a sliding mating not chosen freely between survey and the cylinder housing become.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, einen Geberzylinder so auszugestalten, dass im Hinblick auf seine Herstellung sowie seine Ausführung möglichst wenig Einschränkungen bestehen.The Object of the present invention is therefore a master cylinder so that in terms of its manufacture as well as its Execution as few restrictions as possible.

Diese Aufgabe wird durch einen Geberzylinder mit einem Wegmesssystem, insbesondere zur Betätigung der Kupplung eines Kraftfahrzeuges, gelöst, der ein in einem Zylindergehäuse ab gedichtet angeordnetes Kolbenteil aufweist, das in einem Druckraum des Zylindergehäuses bewegbar ist, wobei das Zylindergehäuse einen an den Druckraum axial anschließenden Erweiterungsbereich aufweist, in dem ein Einsatzteil angeordnet ist, das eine axial verlaufende Führungsnut besitzt, in die ein insbesondere radialer Vorsprung eines Befestigungsteiles passgenau eingreift, das in einer Aussparung des Kolbenteiles an der dem Druckraum abgewandten Seite befestigt ist.These The object is achieved by a master cylinder with a position measuring system, in particular for actuating the clutch of a motor vehicle, solved, which arranged sealed in a cylinder housing from Piston part having, in a pressure chamber of the cylinder housing is movable, wherein the cylinder housing a to the pressure chamber axially has subsequent extension area in which a Insert part is arranged, which has an axially extending guide has, in a particular radial projection of a fastening part fit engages in a recess of the piston part at the pressure chamber is fixed away from the opposite side.

Vorteilhafterweise ist der erfindungsgemäße Geberzylinder relativ einfach herstellbar, wobei die beim Stand der Technik vorhandenen Beschränkungen bei der Wahl der Materialien für das Kolbenteil und für das Zylinderteil keine Rolle spielen. Es kann daher eine optimale Gleitpaarung zwischen Kolbenteil und Zylindergehäuse mit einfachen Mitteln erreicht werden. Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Geberzylinders besteht auch darin, dass das zylindrische Gehäuseteil mit dem das Informationselement des Wegsensors aufweisenden Kolbenteil durch die Führungsnut des Einsatzteiles und den radialen Vorsprung des Befestigungsteiles relativ zu dem das Sensorelement des Wegsensors aufweisenden Gehäuseteil eindeutig und winkeltreu montierbar ist. Durch den radialen Vorsprung des im Kolbenteil fixierten Befestigungsteiles wird eine exakte räumliche Zuordnung des Verdrehwinkels zwischen dem Vorsprung und dem Informationselement des Wegsensors im Kolbenteil erreicht. Neben der guten Montierbarkeit, für die keine Einschränkungen bestehen, wird erfindungsgemäß eine möglichst kurze Toleranzkette erreicht.advantageously, the master cylinder according to the invention is relatively easy to manufacture, with the existing in the prior art Restrictions on the choice of materials for the piston part and play no role for the cylinder part. It can therefore be an optimal pairing between the piston part and Cylinder housing can be achieved with simple means. A significant advantage of the invention Master cylinder also consists in that the cylindrical housing part with the information element of the displacement sensor having piston part through the guide groove of the insert part and the radial Projection of the fastening part relative to the sensor element the displacement sensor having housing part clearly and angle faithfully can be mounted. By the radial projection of the fixed in the piston part Fasteners will be an exact spatial allocation the angle of rotation between the projection and the information element reaches the displacement sensor in the piston part. In addition to the good mountability, for which there are no restrictions, according to the invention a reaches the shortest possible tolerance chain.

Besonders vorteilhaft weisen das Zylindergehäuse und das Einsatzteil jeweils einen kreisringförmigen Querschnitt auf, wobei der Innendurchmesser des kreisringförmigen Querschnittes des Zylindergehäuses sowie des Einsatzteiles gleich groß sind. Das Kolbenteil besitzt einen kreisförmigen Querschnitt und einen Außendurchmesser, der auf den Innendurchmesser des Zylindergehäuses und des Einsatzteiles abgestimmt ist. Um ein möglichst reibungsfreies Gleiten des Vorsprunges des Befestigungsteiles in der Führungsnut des Einsatzteiles sicherzustellen sind das Material des Befestigungsteiles und das Material des Einsatzteiles zur Bildung einer optimalen Gleitreibung aufeinander abgestimmt. Zweckmäßigerweise bestehen das Befestigungsteil und das Einsatzteil aus demselben Material.Especially Advantageously, the cylinder housing and the insert part each having an annular cross-section, wherein the inner diameter of the annular cross-section the cylinder housing and the insert are the same size. The piston part has a circular cross-section and an outside diameter that is on the inside diameter the cylinder housing and the insert part is tuned. To ensure a frictionless sliding of the projection the fastening part in the guide groove of the insert part ensure the material of the fixing part and that Material of the insert for the formation of an optimal sliding friction coordinated. Conveniently exist the fastening part and the insert part of the same material.

Mit dem Befestigungsteil ist eine Kolbenstange verbunden, wobei die Verbindung zwischen dem Befestigungsteil und der Kolbenstange vorzugsweise eine einfache Schnappverbindung ist. Besonders montagefreundlich ist am Ende der Kolbenstange ein kugelförmiger Bereich angeordnet, der in eine komplementär ausgebildete Vertiefung des Befestigungsteiles verriegelnd eindrückbar bzw. einschnappbar ist.With the fastening part is connected to a piston rod, wherein the Connection between the fastening part and the piston rod preferably one simple snap connection is. Especially easy to install arranged at the end of the piston rod a spherical area, in a complementarily formed recess of the fastening part locking depressible or can be snapped.

Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann der Vorsprung des Befestigungsteiles das Ende des Kolbenteiles übergreifen. Besonders vorteilhaft für eine passgenaue Durchleitung und winkelgenaue Montage des Vorsprunges des Befestigungsteiles ist eine Ausführungsform, bei der radiale Vorsprung eine Ausnehmung durchgreift, die am Ende des Kolbenteiles angeordnet ist. Die Führungsnut des Einsatzteiles kann in ihrer dem Kolbenteil zugewandten Seite eine als Einfahrschräge dienende, vorzugsweise winkelige Erweiterung besitzen, die das Einschieben des Vorsprunges in die Führungsnut bei der Montage erleichtert. Der Vorsprung des Einsatzteiles kann vorzugsweise zwei parallel zueinander verlaufende Seitenkanten oder zwei Seitenkanten besitzen, die vom Außenumfang des kreisförmigen Querschnittes des Befestigungsteiles schräg, vorzugsweise radial, nach außen verlaufen.In one embodiment of the invention, the projection of the fastening part can engage over the end of the piston part. Particularly advantageous for a tailor-made passage and angle-accurate mounting of the projection of the fastening part an embodiment in which the radial projection engages through a recess which is arranged at the end of the piston part. The guide groove of the insert part may have in its part facing the piston part serving as a drive-in slope, preferably angled extension, which facilitates the insertion of the projection into the guide groove during assembly. The projection of the insert part may preferably have two mutually parallel side edges or two side edges which extend obliquely, preferably radially, outwardly from the outer circumference of the circular cross-section of the fastening part.

Vorzugsweise sind zur Erzielung einer extrem guten Verdrehsicherheit die Führungsnut und der radiale Vorsprung komplementär zueinander ausgebildet. Das dem Kolbenteil abgewandte Ende des Einsatzteiles besitzt bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung einen radial nach innen vorstehenden Bereich, der die Führungsnut verschließt und einen Anschlag für den radialen Vorsprung bildet. Der nach innen vorstehende Bereich kann eine Ausnehmung zur kollisionsfreien und werkzeugfreundlichen Durchführung des radialen Vorsprunges des Einsatzteiles aufweisen. Der kreisförmige Querschnitt des Befestigungsteiles kann in einem Teilbereich von der Kreisform abweichen, um eine geometrische Passform zu bilden, wobei die Aussparung des Kolbenteiles komplementär zu der Passform ausgebildet ist. Dadurch ergibt sich eine geometrisch eindeutige Passform für die Aufnahme des Einsatzteiles im Kolbenteil. Vorzugsweise ist das Befestigungsteil an seinem dem radialen Vorsprung gegenüberliegenden Bereich geradlinig ausgebildet.Preferably Are to achieve an extremely good security against turning the guide and the radial projection formed complementary to each other. The piston part facing away from the end of the insert has at an advantageous embodiment of the invention a radially inwardly projecting portion of the guide groove closes and a stop for the radial Projection forms. The inwardly projecting area may be a recess for collision-free and tool-friendly execution having the radial projection of the insert part. The circular one Cross section of the fastening part can in a partial area of deviate from the circular shape to form a geometric fit, the recess of the piston member being complementary to the fit is trained. This results in a geometrically unique Fit for receiving the insert in the piston part. Preferably, the fastening part is opposite to the radial projection Formed rectilinear area.

Der Wegsensor umfasst insbesondere ein im Kolbenteil angeordnetes Informationselement und ein am Umfang des Zylindergehäuses im Bewegungsbereich des Kolbenteiles angeordnetes Sensorelement, die durch die vorliegende Erfindung einander völlig verdrehsicher zugeordnet sind. Im Folgenden werden die Erfindung und deren Ausgestaltungen im Zusammenhang mit den Figuren näher erläutert. Es zeigen:Of the Displacement sensor comprises in particular an information element arranged in the piston part and one at the periphery of the cylinder housing in the range of motion the piston part arranged sensor element, by the present Invention are assigned to each other completely against rotation. In the following the invention and its embodiments are related explained in more detail with the figures. Show it:

1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Geberzylinders, wobei das Kolbenteil in das Zylindergehäuse eingefahren ist; 1 a longitudinal section through a first embodiment of the master cylinder according to the invention, wherein the piston part is retracted into the cylinder housing;

2 den Geberzylinder der 1, wobei das Kolbenteil ausgefahren ist; 2 the master cylinder of 1 with the piston part extended;

3 eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Geberzylinders, wobei das Kolbenteil eingefahren ist; 3 a second embodiment of the master cylinder according to the invention, wherein the piston part is retracted;

4 den Geberzylinder der 3, wobei das Kolbenteil ausgefahren ist; 4 the master cylinder of 3 with the piston part extended;

5 einen Längsschnitt durch das Gegenform- bzw. Einsatzteil; 5 a longitudinal section through the Gegenform- or insert part;

6 eine Seitenansicht des Einsatzteiles von der Seite der Kolbenstange her; 6 a side view of the insert part from the side of the piston rod forth;

7 einen Schnitt durch das Befestigungsteil; und 7 a section through the fastening part; and

8 eine Seitenansicht des Befestigungsteiles. 8th a side view of the fastening part.

Im Wesentlichen umfasst der vorliegende Geberzylinder ein Zylindergehäuse 1, in dem ein Kolbenteil 2 angeordnet ist. Das Kolbenteil 2 wird mit der Hilfe einer Kolbenstange 3 axial im Zylindergehäuse 1 bewegt. Wenn sich das Kolbenteil 2 in der 1 nach links bewegt, wird in dem Druckraum 4 befindliches Druckfluid über den Druckanschluss 5 in die nicht näher dargestellte hydraulische Strecke eingeführt.Essentially, the present master cylinder comprises a cylinder housing 1 in which a piston part 2 is arranged. The piston part 2 becomes with the help of a piston rod 3 axially in the cylinder housing 1 emotional. When the piston part 2 in the 1 moved to the left, is in the pressure chamber 4 located pressure fluid through the pressure port 5 introduced into the hydraulic route, not shown.

In dem Kolbenteil 2 befindet sich ein Informationselement M, das mit einem außerhalb des Zylindergehäuses 1 angeordneten Sensorelement S zusammenwirkt. Das Informationselement M und der Sensorelement S bilden zusammen eine Sensoranordnung, die ein Signal zur Erfassung der relativen Positionsänderung zwischen dem Kolbenteil 2 und dem Zylindergehäuse 1 bildet.In the piston part 2 there is an information element M, with an outside of the cylinder housing 1 arranged sensor element S cooperates. The information element M and the sensor element S together form a sensor arrangement which generates a signal for detecting the relative change in position between the piston part 2 and the cylinder housing 1 forms.

Das Zylindergehäuse 1 weist einen seinem offenen Ende zugewandten Erweiterungsbereich 6 auf, in dem es einen vergrößerten Durchmesser besitzt. Vorzugsweise besitzen das Zylindergehäuse 1 und der Erweiterungsbereich 6 jeweils einen kreisringförmigen Querschnitt und das Kolbenteil 2 einen kreisförmigen Querschnitt.The cylinder housing 1 has an extension area facing its open end 6 in which it has an enlarged diameter. Preferably have the cylinder housing 1 and the extension area 6 in each case an annular cross section and the piston part 2 a circular cross-section.

Das Kolbenteil 2 wird mit der Hilfe von vorzugsweise zwei Dichtringen 7, 7, die zweckmäßigerweise im Übergangsbereich zwischen dem kleineren Durchmesser des Zylindergehäuses 1 und dem vergrößerten Durchmesser des Erweiterungsbereiches 6 angeordnet sind, in Bezug auf den Druckraum 4 und den Erweiterungsbereich 6 abgedichtet. Die Dichtringe 7, 7 liegen einerseits am Außenumfang des Kolbenteiles 2 und andererseits am Innenumfang des Erweiterungsbereiches 6 an.The piston part 2 is done with the help of preferably two sealing rings 7 . 7 , which expediently in the transition region between the smaller diameter of the cylinder housing 1 and the enlarged diameter of the extension area 6 are arranged, with respect to the pressure chamber 4 and the extension area 6 sealed. The sealing rings 7 . 7 lie on the one hand on the outer circumference of the piston part 2 and on the other hand, on the inner periphery of the extension portion 6 at.

In dem Erweiterungsbereich 6 befindet sich an der den Dichtringen 7, 7 abgewandten Seite ein Einsatzteil 8, das ausgehend von dem dem Druckanschluss 5 abgewandten Dichtring 7 bis zum offenen Ende des Zylindergehäuses 1 bzw. dessen Erweiterungsbereich 6 reicht. Der Innendurchmesser des Einsatzteiles 8 entspricht genau dem Innendurchmesser des Zylindergehäuses 1, sodass das Kolbenteil 2 ausgehend von der in der 1 dargestellten linken Position in die in der 2 dargestellte rechte Position (und umgekehrt) glatt verschoben werden kann. Das Zylindergehäuse 1, der Erweiterungsbereich 6 und das Einsatzteil 8 besitzen vorzugsweise jeweils einen kreisringförmigen Querschnitt.In the extension area 6 located at the the sealing rings 7 . 7 opposite side of an insert 8th starting from the pressure port 5 facing away from the sealing ring 7 to the open end of the cylinder housing 1 or its extension area 6 enough. The inner diameter of the insert 8th corresponds exactly to the inner diameter of the cylinder housing 1 so the piston part 2 starting from the in the 1 shown left position in the in the 2 illustrated rights Position (and vice versa) can be smoothly moved. The cylinder housing 1 , the extension area 6 and the insert part 8th preferably each have a circular cross-section.

In dem dem Druckraum 4 abgewandten Endbereich des Kolbenteiles 2, das vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt besitzt, befindet sich eine Vertiefung bzw. Aussparung 24, in der ein Clipteil bzw. ein Befestigungsteil 9 drehfest angeordnet ist. Das Befestigungsteil 9 ist an seiner dem offenen Ende des Zylindergehäuses 1 zugewandten Seite mit der Kolbenstange 3 verbunden. Vorzugsweise erfolgt diese Verbindung über eine Verbindungseinrichtung 10, die vorzugsweise ein kugelförmiges Ende 11 der Kolbenstange 3 und eine komplementär zum kugelförmigen Ende 11 ausgebildete kugelförmige Vertiefung 12 umfasst, in die das kugelförmige Ende 11 verriegelnd eindrückbar bzw. einschnappbar ist. Es wird darauf hingewiesen, dass auch andere Verbindungseinrichtungen 10 möglich sind.In the pressure room 4 remote end region of the piston part 2 , which preferably has a circular cross-section, there is a recess or recess 24 in which a clip part or a fastening part 9 is arranged rotationally fixed. The fastening part 9 is at its the open end of the cylinder housing 1 facing side with the piston rod 3 connected. This connection preferably takes place via a connection device 10 which preferably has a spherical end 11 the piston rod 3 and a complementary to the spherical end 11 trained spherical depression 12 includes, in which the spherical end 11 locking depressible or can be snapped. It should be noted that other connecting devices 10 possible are.

Um ein Verdrehen zwischen dem Kolbenteil 2 bzw. dem damit verbundenen Befestigungsteil 9 und dem Zylindergehäuse 1 zu verhindern, weist das Befestigungsteil 9 einen radial über den Außenumfang des Kolbenteiles 2 vorstehenden Vorsprung 13 auf, der in eine axial verlaufende Führungsnut 14 eingreift, die in dem Einsatzteil 8 ausgebildet ist. Dadurch wird bei einer Bewegung der Kolbenstange 3, beispielsweise mit einem Gewindeantrieb (nicht näher dargestellt), erreicht, dass eine Verdrehung des Kolbenteiles 2 in Bezug auf das Einsatzteil 8 und das daran befestigte Zylindergehäuse 1 verhindert wird.To twist between the piston part 2 or the associated fastening part 9 and the cylinder housing 1 To prevent, has the fastener 9 a radially over the outer circumference of the piston part 2 protruding projection 13 on, in an axially extending guide 14 engages in the insert part 8th is trained. As a result, during a movement of the piston rod 3 , For example, with a threaded drive (not shown in detail), achieved that a rotation of the piston member 2 in terms of the insert part 8th and the cylinder housing attached thereto 1 is prevented.

Um eine optimale Gleitpaarung zwischen dem Einsatzteil 8 und dem radialen Vorsprung 13 des Befestigungsteil 9 zu erreichen, werden vorzugsweise das Befestigungsteil 9 und das Einsatzteil 8 aus Werkstoffen hergestellt, die ein optimales reibungsfreies Gleiten des radialen Vorsprunges 13 in der Führungsnut 14 sowie des Kolbenteiles 2 im Einsatzteil 8 sicherstellen.For an optimal sliding pair between the insert part 8th and the radial projection 13 of the fastening part 9 to achieve, are preferably the fastening part 9 and the insert part 8th Made of materials that provide optimum frictionless sliding of the radial projection 13 in the guide groove 14 and the piston part 2 in the insert 8th to ensure.

Die 3 und 4 zeigen eine den 1 und 2 ähnliche Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung, bei der das Kolbenteil 2 eine Aussparung 15 aufweist, in die der radiale Vorsprung 13 des Befestigungsteiles 9 passgenau eingreift. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass der radiale Vorsprung 13 passgenau in die Aussparung 24 eingesetzt werden kann. Einzelheiten der 3 und 4 die bereits im Zusammenhang mit den 1 und 2 erläutert wurden, sind in der entsprechenden Weise bezeichnet.The 3 and 4 show a den 1 and 2 similar embodiment of the present invention, in which the piston part 2 a recess 15 has, in which the radial projection 13 of the fastening part 9 engages accurately. In this way it is ensured that the radial projection 13 precisely in the recess 24 can be used. Details of 3 and 4 already related to the 1 and 2 are explained in the appropriate way.

Die 5 zeigt eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, bei der die Führungsnut 14 an ihrem dem Druckraum 4 zugewandten Endbereich eine als Einfahrschräge dienende, vorzugsweise winkelige Erweiterung 20 aufweist, in die hinein der radiale Vorsprung 13 hineingleitet. Dadurch wird eine bessere Einführung des radialen Vorsprunges 13 in die Führungsnut 14 bei der Montage des Geberzylinders erreicht.The 5 shows an embodiment of the present invention, in which the guide groove 14 at her the pressure room 4 facing end portion serving as a drive-in slope, preferably angled extension 20 has, in which the radial projection 13 into slides. This will give a better introduction of the radial projection 13 in the guide groove 14 reached during assembly of the master cylinder.

Die 6 zeigt eine weitere Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung, bei der das Einsatzteil 8 zur winkeltreuen und drehfesten Montage außenseitig eine Axialnut 19 aufweist, in die eine am Innenumfang des Erweiterungsbereiches 6 angeordnete Führungsrippe oder dergleichen (nicht dargestellt) eingreift.The 6 shows a further embodiment of the present invention, in which the insert part 8th for angled and rotationally fixed mounting on the outside an axial groove 19 has, in the one on the inner circumference of the extension region 6 arranged guide rib or the like (not shown) engages.

Gemäß den 7 und 8, die eine Seitenansicht des Befestigungsteiles 9 mit dem radialen Vorsprung im Schnitt bzw. eine Ansicht des Befestigungsteiles 9 von der Außenseite her zeigen, kann der radiale Vorsprung 13 entweder parallel zueinander verlaufende Seitenkanten (Bezugszeichen 21) oder radial verlaufende Seitenkanten (Bezugszeichen 22) aufweisen, wobei in jedem Fall die Führungsnut 14 komplementär hierzu ausgebildet ist. Ein Teilbereich des Kreisumfanges des an sich kreiszylindrisch ausgebildeten Befestigungsteiles 9 kann, vorzugsweise an der dem radialen Vorsprung 13 gegenüberliegenden Seite, geradlinig ausgebildet sein, wobei die Aussparung 24 im Kolbenteil 2 komplementär hierzu ausgebildet ist. Auf diese Weise wird eine besonders gute und geometrisch eindeutige Aufnahme des Befestigungsteiles 9 im Kolbenteil 2 sichergestellt.According to the 7 and 8th showing a side view of the fixing part 9 with the radial projection in section or a view of the fastening part 9 From the outside, the radial projection can 13 either parallel side edges (reference numerals 21 ) or radially extending side edges (reference numerals 22 ), wherein in each case the guide groove 14 is formed complementary thereto. A portion of the circumference of the circular cylindrically shaped fastening part 9 can, preferably at the radial projection 13 opposite side, be formed rectilinear, wherein the recess 24 in the piston part 2 is formed complementary thereto. In this way, a particularly good and geometrically clear recording of the fastening part 9 in the piston part 2 ensured.

Das dem Kolbenteil 2 abgewandte Ende des Einsatzteiles 8 kann einen radial nach innen vorstehenden Bereich 23 aufweisen, der die Führungsnut 14 verschließt und einen Anschlag für den radialen Vorsprung 13 bildet.That the piston part 2 opposite end of the insert 8th may be a radially inwardly projecting area 23 have the guide groove 14 closes and a stop for the radial projection 13 forms.

Vorzugsweise bestehen das Einsatzteil 8 und das Befestigungsteil 9 mit dem Vorsprung 13 aus einem Kunststoffmaterial.Preferably, the insert part 8th and the attachment part 9 with the lead 13 made of a plastic material.

11: Zylindergehäusecylinder housing
22: Kolbenteilpiston part
33: Kolbenstangepiston rod
44: Druckraumpressure chamber
55: Druckanschlusspressure connection
66: Erweiterungsbereichextension area
77: Dichtringseal
88th: Einsatzteilinsert
99: Befestigungsteilattachment portion
1010: Verbindungseinrichtungconnecting device
1111: EndeThe End
1212: Vertiefungdeepening
1313: Vorsprunghead Start
1414: Führungsnutguide
1515: Ausnehmungrecess
1717: Aussparungrecess
1818: Erweiterungextension
1919: Axialnutaxial groove
2020: Erweiterungsbereichextension area
2121: Seitenkanteside edge
2222: Seitenkanteside edge
2323: BereichArea
2424: Aussparungrecess
MM: Informationselementinformation element
SS: Sensorelementsensor element

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102004001268 A1 [0002]

Claims

Master cylinder with a displacement sensor, in particular for actuating the clutch of a motor vehicle, with a in a cylinder housing ( 1 ) arranged sealed piston part ( 2 ) stored in a pressure room ( 4 ) of the cylinder housing ( 1 ) is movable, characterized in that the cylinder housing ( 1 ) one to the pressure chamber ( 4 ) axially adjoining extension area ( 6 ), in which an insert part ( 8th ) is arranged, which has an axially extending guide groove ( 14 ) into which a radial projection ( 13 ) of a fastening part ( 9 ) engages precisely in a recess ( 24 ) of the piston part ( 2 ) at the pressure chamber ( 4 ) facing away from the side.

Master cylinder according to claim 1, characterized in that the cylinder housing ( 1 ) and the insert part ( 8th ) each have an annular cross section, that the inner diameter of the annular cross section of the cylinder housing ( 1 ) as well as the insert part ( 8th ) are the same size and that the piston part ( 2 ) has a circular cross-section and an outer diameter, which on the inner diameter of the cylinder part ( 1 ) and the insert part ( 8th ) is tuned.

Master cylinder according to claim 1 or 2, characterized in that the material of the fastening part ( 9 ) and the material of the insert ( 8th ) to form an optimal sliding friction between the radial projection ( 13 ) and the guide groove ( 14 ) are coordinated.

Master cylinder according to claim 3, characterized in that the fastening part ( 9 ) and the insert part ( 8th ) consist of the same material.

Master cylinder according to one of claims 1 to 4, characterized in that with the fastening part ( 9 ) a piston rod ( 3 ) connected is.

Master cylinder according to claim 5, characterized in that the connection between the fastening part ( 9 ) and the piston rod ( 3 ) is a snap connection.

Master cylinder according to claim 6, characterized in that at the end of the piston rod ( 3 ) a spherical area ( 25 ) formed in a complementary recess ( 12 ) of the fastening part ( 9 ) is latched snapping.

Master cylinder according to one of claims 1 to 7, characterized in that the radial projection of the fastening part ( 9 ) the end of the piston part ( 2 ) overlaps.

Master cylinder according to one of claims 1 to 7, characterized in that the radial projection ( 13 ) of the fastening part ( 9 ) a recess ( 15 ), which at the end of the piston part ( 2 ) is arranged.

Master cylinder according to one of claims 1 to 9, characterized in that the guide groove ( 14 ) in its the piston part ( 2 ) an extension ( 20 ), which is the insertion of the radial projection ( 13 ) in the guide groove ( 14 ) facilitated.

Master cylinder according to one of claims 1 to 10, characterized in that the radial projection two mutually parallel side edges ( 21 ) owns.

Master cylinder according to one of claims 1 to 10, characterized in that the radial projection two side edges ( 22 ), which from the outer circumference of the circular cross-section of the fastening part ( 9 ) obliquely, preferably radially, extend outwards.

Master cylinder according to one of claims 1 to 12, characterized in that the guide groove ( 14 ) and the radial projection ( 13 ) are formed complementary to each other.

Master cylinder according to one of claims 1 to 13, characterized in that the piston part ( 2 ) facing away from the insert part ( 8th ) a radially inwardly projecting area ( 23 ) having the guide groove ( 14 ) and a stop for the radial projection ( 13 ).

Master cylinder according to one of claims 1 to 14, characterized in that the circular cross section of the fastening part ( 9 ) deviates in a partial region from the circular shape to form a geometric fit, and that the recess ( 24 ) is formed complementary to the fit.

Master cylinder according to claim 15, characterized in that the fastening part ( 9 ) at its radial projection ( 13 ) opposite region is rectilinear.

Master cylinder according to one of claims 1 to 16, characterized in that the insert part ( 8th ) on the outside an axial groove ( 19 ), in which a on the inner circumference of the extension region ( 6 ) arranged guide element, preferably a guide rib, engages.

Master cylinder according to one of claims 1 to 17, characterized in that the displacement sensor (MS) in the piston part ( 2 ) arranged information element ( 3 ) and one at the periphery of the Zylinderge housing ( 1 ) in the range of movement of the piston part ( 2 ) arranged sensor element (S).